五家渠耐火浇注料陶粒厂家

自流浇注料.自流浇注料是一种集优良的流动性、密实性、稳定性于一体的新兴高科技材料，被称为第四代浇注料。只依靠材料的自重可以达到自动摊平、脱气、密实，形成结构性能均一的衬体。具有无须振动或稍加外力辅助振动即可成型、无噪音污染、劳动强度低、缩短工作周期、衬体结构和性能均匀、衬体性能和试块性能的可比性强等特点，可使用在滑阀、锥段等变径施工不易部位。目前，GZ-16自流型高铝浇注料已成功用于催化裂化新建装置的三旋烟道锥段部分，以其的施工性能，获得了厂方及施工方的一致好评。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中，陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒，是水选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

各种原材料制备完成后，分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。不定式料仓是架空的，各种原料通过提升机提升到料仓底部皮带机上，再分送到各个料仓中。料仓底下有电子秤和配料车，按照耐火浇注料的生产配合比，进行配料。然后，将配好的料投入强制式搅拌机中混合，混合时间约为5min。混好的耐火浇注料拌和料，从搅拌机出料口放进分装设备中，该设备底部有电子秤，过秤后装袋，后用封口机封袋口。再将成品运至仓库，按牌号和品级分别码放

耐火浇注料的生产配合比，每当其原料和生产工艺等因素有变动时，经过试验达到技术要求后，方可生产。新品种耐火浇注料的生产，其配合比也应当复验，如不符合技术要求时，应及时调整。每批耐火浇注料的成品，应按技术要求，进行性能测定，并出具质保单和施工技术要求，一并发至用户。

隔热耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的。具体说来主要有以下几种方法：
(1)以耐火骨料和粉料为主原料，并配入结合剂以及外加剂(主要是起泡剂等)而制成，有时配入少量轻质骨料以调整其体积密度或者性能。
(2)以耐火空心球料为耐火骨料，而以同材质或者同材质为粉料，并配人结合剂以及外加剂制成空心球耐火浇注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料为骨料，同时配入同材质或者髙于同材质作为粉料，并配入结合剂以及外加剂制成隔热耐火浇注料。
(4)轻质骨料以陶粒为主，与陶粒粉或者同材质粉料和结合剂以及外加剂配制陶粒隔热耐火浇注料;等等。下面仅对其中主要几类髙性能隔热耐火浇注料作些简单说明和介绍。

氧化铝空心球耐火浇注料是以氧化铝空心球作骨料，而以工业氧化铝或者刚玉粉作为粉料所配制的轻质耐火浇注料。这类轻质耐火浇注料所用的结合剂主要选用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸铝和硫酸铝等。浇注料中氧化铝空心球骨料的大粒径为5mm,通常采用自然粒径或者分级级配。同时还添加有外加剂或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了几种氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能，可供大家参考。