出口中亚漂浮饲料生产线全套设备-鱼饲料生产设备

超微粉碎：经过粗粉碎的物料或本身为粉状的原料，可进入超微粉碎机进行进一步粉碎，以达到所需的细度。超微粉碎后的物料粒度更细，有利于提高饲料的消化率和利用率，同时也能使饲料在水中的稳定性更好，减少营养物质的散失

喷涂与调味
喷油：为了提高饲料的适口性和营养价值，可使用喷油机将油脂或其他营养物质均匀地喷洒在饲料颗粒表面，使饲料具有更好的光泽和口感，同时也能减少粉尘飞扬.
调味：通过高低滚筒、单滚筒、八角桶等调味设备，将调味剂及各类添加剂添加到颗粒料上，并使其均匀地粘附在饲料表面，增加饲料对鱼类的吸引力

筛选与包装
震动筛选：经过上述加工工序后，饲料颗粒可能存在大小不均匀或有少量破碎的情况，通过震动筛对颗粒进行筛选，使颗粒均匀，同时可回收小颗粒或不合格的颗粒，减少浪费

包装：筛选后的合格饲料颗粒进入包装机进行称重包装，根据不同的客户需求，可采用不同规格和形式的包装，如塑料袋、编织袋等，包装后的饲料即可入库储存或运输销售

制粒前准备
原料调质：在制粒前，需要对经过粉碎和混合的原料进行调质处理。调质的目的是通过添加适量的蒸汽、水或其他液体，调整原料的湿度、温度和软硬度，使原料中的蛋白质和淀粉等成分充分软化和变性，以便在制粒过程中更好地粘结成型，提高颗粒的质量和稳定性。一般情况下，物料水分在到达制粒模前应为 16%-18%

挤压成型：原料进入制粒室后，在环模和压辊的作用下受到强大的挤压和摩擦力。环模是一个带有许多模孔的圆形模具，压辊则在环模内部旋转，将原料挤压进模孔中。随着原料不断地被挤压，其内部的压力和温度逐渐升高，使得原料中的淀粉进一步糊化，蛋白质更加紧密地结合在一起，终从模孔中挤出形成柱状的颗粒饲料