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空气压缩机油常出现问题:
1、结胶:空气压缩机油的基础油不好,里面的灰质类的杂质较多,此类物质极易氧化,通过高温及空气的氧化反应,结成像柏油一样的油泥,严重的时候造成空气压缩机机头抱死,一般的结胶前兆是压缩空气变臭,空气压缩机运行电流高;
2、结碳:空气压缩机高温运行下,特别是超过95度后,油品轻重组分会分离,氧化后像漆状物吸附在部件表面,会使油细分离器堵塞,机头油封磨损漏油,轴承使用寿命缩短;
3、机油乳化:空气压缩机长期低温运行,机器里的水分得不到及时蒸发,油水混合乳化成像牛奶样的液体;
4、空气出口含油量较高:油品的油气分离性较差,基础油中氢化物较多,使得与压缩空气很难分离;
5、旧油的颜色异常:通常情况下油品颜色会变深红或变黑,但如果变紫等颜色说明油品添加剂使用不当,建议及时更换油品。

压缩机润滑油检测分析:
油液监测技术内容:将采集到的压缩机润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型。
压缩机润滑油主要物理性能指标:粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
压缩机润滑油主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化性和添加剂元素分析。
常见的理化分析概念、方法和目的。
(1)粘度%基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。
检测目的:油号划分的主要依据)。
油品选择的主要依据。
油品劣化的重要报警指标。
可判断用油的正确性。
(2)水含量
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)。
检测方法:测定采用蒸馏法;形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低压缩机油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料。
(3)闪点
基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的低瞬间闪火温度。
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
闪点可以检测压缩机润滑油中混入的轻质燃料油。
(4)总酸值
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示。
pH检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法。
检测目的:判断基础油的精制程度;
成品油中酸性添加剂的量度。

压缩机油分类分类
压缩机油可分成两类:一类是活塞、旋转式压缩机油,另一类是制冷压缩机油。活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用。对于多数压缩机,空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180℃,但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220℃。为了压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净,降低摩擦及传动能耗,活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性,防止积炭生成,还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。
制冷压缩机油有一系列要求,油品与制冷介质不断接触,介质的温度和压力经常变化。广泛用于冷冻机中的制冷剂(氨及二氧化碳)与不加剂的润滑油不起作用(呈惰性)。因此,对于使用这种制冷剂的冷冻机可以采用深度精制的润滑油。这种油具有足够低的凝点,平缓的粘温曲线和良好的抗氧化性能。温度愈高,可能性就愈大。还要考虑到两者的互溶性。此外,控制冷剂与润滑油混合物对机器零件的腐蚀。
高速氨冷冻机油50℃粘度数25-35m2/s,要求具有高抗磨性和低凝点(-38℃至-40℃)溶在油中的制冷剂会降低油的粘度,因此,油与制冷剂混合物的粘度在50℃、3-4℃×105N/mm2压力下不得低于原润滑油的一半。制冷剂与润滑油(不超过10%)混合物在冷冻机运行的低温度下应稳定、不分层。用于冰箱压缩机的润滑油具有更高的稳定性,因为使用中不可能去观察油的情况并进行更换,即油品要与电冰箱同寿命。

压缩机油用油不当会有哪些危害
压缩机油用油不当或油的质量太差会发生以下事故:
一、生成积碳,着火甚至会发生爆炸;
二、和凝结液排放的疏水器动作不灵,滑阀启动不灵;
三、气缸。活塞环发生磨损、烧结,排气管着火甚至爆炸。
压缩机油是压缩机正常运转的必要润滑剂,润滑油的品质,直接影响压缩机的运行状况。压缩机在运转时对润滑油的要求较高,不仅需要的压缩机润滑油,还需要品质高、油品好以及保持洁净的压缩机润滑油。
劣质的或者不达标的压缩机润滑油:
1.耐磨能力差;
2.氧化稳定性差;
3.空气释放性能差,易形成气泡;
4.油水分离性能差,易乳化。
如果使用了劣质的,或者达不到标准的润滑油,都有可能会造成严重的后果。轴承磨损、机器发热、容易产生积碳,润滑油易挥发出现跑油现象,需要经常添加润滑油而导致成本的增加,电费开支的,维护成本的升高,甚至造成机头抱死、损坏等故障现象。
使用了劣质的或者不达标的油问题多,因此要做好压缩机润滑油的及时更换和严格的选择使用。不仅可以减少维修成本的支出,还可以为压缩机的工作运行提供稳定可靠的保障,延长使用寿命,提高产品的竞争力。
正确使用压缩机油能避开许多的不必要的麻烦,直接影响压缩机的正常运转,使用不达标的油会有严重的后果。

在使用压缩机油的时候,一般来说,机油都会有温度低变浓,温度高则变薄的特性,一旦机油的粘度指数变低,变意味着机油很容易受温度变化的影响,而无法提供更好的润滑效果。
在多级的空气压缩机中,前气缸输出的压缩气体通常经冷却后恢复到略进气时的温度被送入下气缸,因气体已被压缩故相对湿度较高,当超过饱和点时,气体中的水分将可能凝结,该水分具有洗净作用,可使气缸表面失去润滑油;其次在烃类气体压缩机中,它不仅可溶解在润滑油中降低了油的粘度,而且凝结的液态烃也同水分一样对缸壁具有洗涤作用,因此对于多级、高压、排气温度较高的烃类气体压缩机和空气湿度较大的空气压缩机易选用粘度较高的油品,粘度较高的油品对金属的附着性好,并对密封有利。
其次为防止凝结的液态烃和空气中的水分对空气压缩机油的洗净作用,可采用质量分数3%-5%的动物性油(如猪油或牛油)与矿物油相混合的润滑油,动物性油与金属的附着力强,容易抵抗"水洗",阻止压缩机油的流失。

压缩机油的性能
一般,压缩机油的性能有以下方面的要求:
1、基础油质量高。空压机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平。
2、基础油馏分要窄。压缩机油一般由轻、重两种组分调合而成。轻组分往往因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果,而重组分则因挥发性差完成工作任务后不易迅速离开,长时间后易生成积炭。因此,润滑油应选用窄馏分的组分油。
3、粘度适宜。油膜厚度随空气压缩机油的粘度提高而增加,但摩擦力亦随粘度的提高而增加。因此,在润滑的前提下,选择粘度适宜的空气压缩机油,对于节能和空压机维修保养有着很重要的影响。
4、闪点适宜。
5、积炭性小、防锈性好、氧化性高。
6、油水分离性、消泡性好。

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