电厂烟囱MC涂料防腐执行标准混凝土烟囱防腐涂料
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面议
为了配合电厂脱硫改造,我厂投入了大量的人力和财力进行攻关,开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防腐材料,与原有的OM—2、OM—4配合,喂烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品,其主要性能如下:
1、 耐高温:250℃。(可在220℃下长期使用)
2、 耐浓度5%的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)以及30%的硫酸。
3、 耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、 耐剥离性:250%/冷水急冷急热反复循环50次无变化。
5、 指标:耐湿热试验500h无变化。
6、 施工周期:20——25天。
OM防腐涂料方法介绍
1、基体处理
l 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,符合标准板干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时铅笔硬度:≥H附着力:≤1(划圈法,级)冲击强度:50kg·cm弯曲实验:≤1mm,耐热性250℃,6小时失光≤30%,粉化≤3级耐水30天:不起泡耐酸性(10%硫酸液,10天):不起皱,不起泡,不脱落耐碱性(10%氢氧化钠液,10天):不起皱,不起泡,不脱落包装规格 漆:20千克/桶,固化剂:5千克/厅。
OM防腐涂料使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。※厚度不足处补足厚度。※凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用