恩施电液动犁式卸料器厂家,犁煤器厂家价格

产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下，通过犁刀的作用实现卸料，既提高了工作效率，也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削，将物料引导至卸料滑槽，并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整，确保卸料的和。

产品特点
可实现卸料，提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料，产品寿命长。
犁刀角度可调，确保卸料位置。

1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）

一、电液动犁式卸料器技术规范及要求：
1、可变槽角犁式卸料器采用目前新液压式电液推杆，无泄漏、可自锁性，通过电机的正反转实现犁头起落。
2、犁头部分分为前部（可用合金高铬锰或石棉材质）犁头和后部（耐磨胶板）犁头。
3、犁头增加了锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤等现象。
4、此设备带有远程控制程序，可实现集中控制．

该产品是本开发的新型产品，这是以电液推杆为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆机构使升降托滚组同时抬

起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托滚组通过连杆机构下降，

让物料平稳通过。该产品特点如下：

a、大部分结构采用的是机械联接，尤其是连杆机构，从而相对地减少摩擦，延长了使用寿命（可长达5-10年不更换）；

b、以电液推杆为动力源，克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷；

c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料，小犁头由耐磨胶板制成，大大的减少了维修工作量，从而节约成本。

犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 （1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏； （2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏； （3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]

犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用，新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。

可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。

其工作特点是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面，实现双侧或单侧卸料。

当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能通过当前犁式卸料器，从而解除卸料状态。

其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂，安装调试较麻烦，使用时偶有动作不灵活、卡死等现象，同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节，会出现物料卸不干净现象。

犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式，适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。