凝胶型树脂

树脂凝集油：从亲油树脂层上解除的油滴是毫米级大小，而进入树脂层水中的油滴为直径小于100微米的机械分散油滴。
步骤：凝集
亲油树脂亲油基团吸引水中的分散油滴，在油及亲油树脂间的低表面张力，使油在树脂球粒上凝集。
第二步骤：分离
为利用油的浮力，处理水水流为自下而上，亲油树脂需要固定不被水流冲起，并在单位树脂床中，树脂表面积须达到大值，这可将亲油树脂置于两个筛网间，当水经过树脂床时，分散油滴集合在树脂表面形成薄膜。随着油在树脂上连续吸附，膜的厚度达到临界值。被处理水水流的冲力，油与水比重的差异可将油膜从树脂表面上撕下，这形成除油的第二步骤：分离，当油膜从树脂表面去除后，分离过程就开始，这时脱出的油滴比进水中油滴尺寸大得多。被处理水水流将释出油滴通过树脂层及上部树脂护网，按照物质平衡，凝集器在稳态下运行，进入树脂层的油量与从树脂层释出的油量平衡。进入树脂层的油滴尺寸一般在10~130微米之间，从树脂层释出的油滴一般大于150微米。

现有煤化工企业，对煤气化和焦化生产过程中，产生的酚氨水进行提氨，可分为单塔和双塔蒸氨工艺；根据蒸氨塔压力不同又分为：常压蒸氨和加压蒸氨。通过在蒸氨塔内对pH值的调节，使固定氨和游离氨，一并被从酚氨水中分理出蒸氨塔，得到粗氨气。粗氨气经过三级冷凝后获得纯度较高的氨气，再经过氨气净化塔对氨气中的杂质进一步去除，获得较为干净的氨气，后经过氨气吸收塔吸收制备成15％-25％的氨水。
由于煤化工废水中的化学物质极其复杂，在蒸氨过程中，氨气会从废水中夹带大量有机分子，随氨气一起飞出蒸氨塔，氨气中COD含量(是指用将氨气制成20wt％氨水，测得氨水的COD)高达1000mg/L-100000mg/L，其化学组分主要有酚、油、甲苯、二甲苯、萘、烷烃类、有机硫、硫化氢和二氧化碳等物质，其制备的氨水杂质含量远超国家标准，并造成部分企业回收的氨水无法直接使用，只有通过外购液氨的方法来稀释自产的污氨水，以求降低自产氨水的COD含量；有些企业直接使用污染的氨水生产硫酸铵，使大量的污染物进入到硫酸铵中，使大气和土壤造成不同程度的污染。同时企业由于硫酸铵产品质量存在严重缺陷，只能销售，给企业造成严重经济损失。随着我国煤化工行业的不断发展状大，此类污染物正在大量污染我们的环境，并给农业生产造成严重危害，因此我司提出使用大孔吸附树脂对氨水进行深度净化的工艺技术路线，以解决上述问题。
经大孔吸附树脂处理后，成品氨水COD降至100ppm以下，有效的脱除氨水中的有机硫、甲苯、二甲苯、烃类、油类等有机物；净化后的氨水符合我国化学工业部氨水标准(参考合成氨)，可以用于其他行业的原料或者添加剂使用，同时也可以用于生产硫酸铵，降低了所获得硫酸铵中的不良组分含量，具有可观的社会效益和经济效益。

出厂离子形态 Na+
聚合物骨架 凝胶型聚苯乙烯-二乙烯苯共聚物
功能基 磺酸基
形态和外观 球状颗粒
总交换容量（Na+） 2.0eq/L min.
含水量（Na+） 44-48%
装载密度（典型值） 850kg/m³
湿真密度（H+型） 1.24
均一系数 1.7
平均直径 0.6-0.85mm
转型膨胀率 Na+→H+ 5%
高使用温度 120℃