亳州废旧电缆线回收看型号报价

1.铜杆
　　用质量较差杂质成分较多的铜来制造、外表看起来，容易受氧化变色，不圆整。
　　2.电缆夹
　　因杂质含量多、会有气孔及颜色不正等现象。
　　3.电缆挂钩
　　因材料质量问题，外观看起来非常粗糙。
　　5.铜带
　　外观厚度不匀、锌层容易脱落。
　　6.钢丝
　　钢丝外径偏大、锌层容易脱落、镀锌量不足。
　　7.PP填充绳
　　材料质量低劣，直径看起来粗细不匀，线绳有疙瘩结等现象。
　　8.PE填充条
　　材料偏硬、容易折断、弧度不符合要求等。
　　9.PVC包带：
　　材料偏厚、拉力不够，厚度不均匀。
　　10.玻璃丝带：
　　明显偏厚、有抽丝、而且掺杂一些有机纤维、容易撕裂。
　　11.涂胶阻燃带：
　　容易折断、阻燃性差、燃烧时有大量烟雾等现象。

从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好，这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的，其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分，各部交界处要求“倒棱”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是可以适用的。到上世纪70年代末至80年代初，随着拉线速度的提高，拉线模的使用寿命就成了问题。为了适应高速拉线的要求，美国的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直线型”理论。该理论着重考虑了拉拔过程中的润滑作用和磨损因素，指出经改进后的直线型拉线模孔型应具有以下几个特点：


(1)孔型各部分的纵剖面线都是平直的，平直的工作锥面拉拔力小;


(2)模具各部位的交接部分明显，这样各部分可以充分发挥各自作用，避免了过渡角对定径区实际长度的减小;


(3)延长入口区和工作区高度，使线材进入模孔工作锥的中间段，利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区，建立“楔形效应”，在线材表面形成更致密牢固的润滑膜，减少磨损，适合于高速拉拔;


(4)定径区平直且长度合理。定径区过长，拉线摩擦力增大，线材拉出模孔后易引起缩径或断线，定径区过短，难以获得形状稳定、尺寸和表面质量良好的线材，同时模孔还会很快磨损超差。


　　经实践应用，采用直线型理论设计出的拉线模，其使用寿命比R型拉线模提高3-5倍以上。

曾经进行过焊接铝套的机械强度试验[19]，发现焊缝的抗拉强度略大于焊缝周围铝的抗拉强度，还略大于铝套本身的抗拉强度。上缆所还进行过波纹焊接铝套电缆的温度分布试验，发现在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，其原因是铝套只有一条焊缝，温度虽高但能量不大，并且铝的散热很快，所以电缆绝缘上的温度很低。同时，西安交大绝缘研究室也进行了电缆铝护套焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本一致。
实践证明，传统的压铝机由于价格昂贵，其发展已经几乎走到了尽头，很难再有进一步的发展或；而焊接型金属套设备由于价格低、简单实用而正在世界各地大量推广应用，并正在不断地改进完善，具有相当光明的发展前景。另外，康仿型挤铝机的价格介于传统立式压铝机和焊接机之间，并且已经克服了一系列的技术难题，也会有较好的市场前景。

这一差别就是，为什么硅橡胶绝缘电线电缆表面还要加上一个纤维编织层的原因。加上编织层可提高产品的耐切割性和耐磨性。


　　 FEP 铁氟龙既僵又硬。FEP绝缘层具有一定的记忆性，电线电缆绕在线盘上再放开来以后，会一直保持原来成卷包装时的环形形状。


　　 硅橡胶绝缘电线电缆则相反，它们非常柔软，对形状没有记忆性，很适合于反复弯曲的场合。


　　 从电气性能来看，这两种材料都是良好的电气绝缘材料。FEP特氟龙更适合于传输高频交流信号，因为FEP特氟龙可以挤制成薄的绝缘厚度，可减少信号路径损耗，提高传输速率和延长传输距离，而不需要使用放大器。相反，硅橡胶绝缘电线电缆会在很长时间内保留着电容电荷。


　　 另外在防潮性方面，FEP 铁氟龙是能防潮的。它不会吸收水分，即使绝缘厚度很薄，水分也不会渗入内部。而硅橡胶就像许多电气绝缘材料那样，会吸收少量的水分，透过绝缘层进入结构内部。

一、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘及护套固定敷设用电缆（电线）


BV -铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
BLV-铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
BVR-铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
BVV-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆（电线）
BLVV-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆（电线）
BVVB-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）
BLVVB-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）
BV-90-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
二、低烟无卤系列产品
常用电缆规格型号有哪些：低烟无卤阻燃系列电缆电线，WDZ-（加普通型号的电缆电线代号） 注：阻燃一般分A、B、C、D四类, 例如：WDZD-VY WDZA-YJY WDZB-YJV23 WDZC-BY WDZ-BVY WDZB-KYJY WDZC-KVV23等供固定（软电缆为移动式）敷设在额定交流电压U0/U为35kV及以下的室内、电缆桥架、电缆管道等固定场合的输配电力线路用，主要应用于高层建筑、医院、剧场、电站、地铁、隧道、舰船、海上石油平台、广播电视中心、计算机中心等人员密集、空间封闭的场所，电缆的额定电压应不低于供电系统的标称电压。
三、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套电力电缆

VV，VLV一铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
VV，VLV一铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆
供固定敷设在额定交流电压UO/U为0．6/1KV及以下的室内、架空、电缆沟道、管道内的输配电力线路用。1芯：1．5--630mm 2芯：2*1．5--2*185mm 3芯：3*1．5-3*300mm 4芯：4*4-4*300mm 3 1芯：3*4 1*2.5-3*300 1*150mm 3 2芯：3*4 1*2.5-3*300 2*150mm 4 1芯：4*4 1*2.5-4*300 1*150mm

四、铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯（聚乙烯）护套电力电缆 VV22,VLV22-铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VV23,VLV23-铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚乙烯护套电力电缆

常用电缆规格型号有哪些：供固定敷设在额定交流电压U/0U为0.6/1KV及以下的室内、电缆沟道、管道内或直埋等能承受较大机械外力等固定场合的输配电力线路用。

1芯：10~630 mm2 2芯：2Ⅹ4~2Ⅹ185 mm2 3芯：3Ⅹ4~3Ⅹ400 mm2 4芯：4Ⅹ4~4Ⅹ400 mm2 3 1芯：3Ⅹ4 1Ⅹ2.5~3Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2 3 2芯：3Ⅹ4 2Ⅹ2.5~3Ⅹ400 2Ⅹ185 mm2 4 1芯：4Ⅹ4 1Ⅹ2.5~4Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2

五、铜芯聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯护套控制电缆
常用电缆规格型号有哪些：
KVV-铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆
KVV22-铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装，聚乙烯护套控制电缆
KVVP2-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜带屏蔽控制电缆
KVVP-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套编织屏蔽控制电缆
本品适用于交流额定电压450/750V及以下，电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。

六、铜芯聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯护套耐火电线电缆

常用电缆规格型号有哪些：
NH-2271EC01（BV）-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火电线
NH-BVV-[NH-2271EC10（BVV）]-300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电线
NH-VV-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-VV22-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-KVV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火控制电缆 NH-VV22-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆
本产品用于交流额定电压0.6/1KV及以下聚氯乙烯绝缘耐火电缆，适用于火灾多发区在着火的情况下，仍能保持一定时间继续运行的固定敷设场合。

七、交联聚乙烯绝缘电力电缆

YJY YJLV 铜（铝）芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
YJY22 YJLV22铜（铝）芯交联聚乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
供固定敷设在额定交流电压UOU为0.6/1kv及以下的室内电缆沟道、管道内的输配电力线路用。

八、铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯护套电线电缆

常用电缆规格型号有哪些：
ZR-227IEC01（BV），ZR-BLV-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线
ZR-BVV，ZR-BLVV，ZR-227IEC10（BVV）-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（电线)
ZR-VV，ZR-VLV-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZR-VV22 ，ZR-VLV22-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ZR-KVV-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
ZR-KVV2-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆

铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；


低氧铜杆

工艺缺点：

电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

工艺优点：

(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。

(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。

(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。

低氧铜杆牌号及特性：

低氧铜杆牌号有三种，T1、T2、T3，低氧铜杆都为热轧，所以为软杆，代号为R。

（1）T1：用高纯电解铜为原料（含铜量大于99.9975%）生产低氧铜杆。

（2）T2：用1#电解铜为原料（含铜量大于99.95%）生产低氧铜杆。

（3）T3：用2#电解铜为原料（含铜量大于99.90%）生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少，一般都用1#电解铜为原料，所以一般低氧铜杆牌号为：T2R。

无氧铜杆

无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；

根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。

两者差别

低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。

一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态

低氧铜杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下，低可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。

二、杂物量和存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。