太原粘结力强环氧酚酞涂料高附着力

酚酞重防腐涂料由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂，在高温反应中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络结构共聚物，以及辅以酞微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成酞微米(少量纳米级颗粒)复合涂料，钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用 油漆涂料，加上钛本身的防腐蚀性能，因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀，可用于所有的冷却水介质，包括海水和咸水，以及含有(硫酸盐还原菌)循环水、污水和在含有、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。


环氧酚酞漆施工前确认产品包装无破损把原漆搅拌均匀
喷涂面漆前底材应干燥做到无油污、无水、无灰尘、无锈、若底漆已干硬、须将其打毛处理方可喷涂面漆。
双组份产品配漆前后应充分搅拌均匀按需用量配漆用多少配多少配比要准确并应充分搅拌均匀，配好的漆液应在规定的时间内用完若放置时间过长会因反应导致粘度上升直至胶化而不能使用未用完的油漆严禁倒回原包装。



环氧酚酞涂料：配漆与使用过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触油漆中严禁混入水，施工前须将空气压缩机中的残留水份及油污排除干净。喷涂后若有少量漆雾所凝结粒子造成的粉未状物应及时清理，若漆膜损伤可用相同产品修补重涂部位应进行粗糙处理。

环氧酚酞面漆是一种采用环氧树脂和酚酞作为主要原料制成的涂料，具有以下特点：

1.具有非常强的附着力和耐久性，可用于高强度、高的涂装需求；

2.具有的化学稳定性和防腐蚀能力，适用于各种恶劣环境条件下的涂装需求；

3.具有的耐磨性和耐温性，可用于机器设备、地面、钢结构等各种大面积涂装需求。

环氧酚酞面漆的使用方法

1.基础处理

在涂装前，对涂装面进行基础处理，包括除尘、除油、除锈等。如存在油污、灰尘、水分等，会影响涂装效果和涂层附着力。




涂装条件

涂装时，要严格控制涂料的质量和温度等因素，确保涂料的性能和涂装效果。涂料贮存过程中应放置于阴凉、通风处，避免阳光直射、高温状态下存放。