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新型麻杆炭化炉设备绿色发展,可大幅度提高生产效率、降低加工成本,而且还可提高加工炭化后成品的表面质量和形状,更是对速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。

土窑是怎么烧炭的呢?
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑,土窑有一个进料口和一个排风口,当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴,此时后面排风口就会冒浓烟,一直到烧到排烟口只有少量烟雾后,灭掉门前的柴火,并密封住前门,过段时间后,等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量,烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期,中间烧炭、封窑环节尤为重要,特别是封窑的时间,因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似,优点在于工作环境好、烧炭得炭率高,受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭,生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动,可以随着原材料就近选址烧炭,降低运输成本。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎,然后在制炭设备中,经干燥、干馏、冷却等工序,将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多,比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆,甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。

秸秆炭化按照不同的炭化工艺可以分为利用固化秸秆进行炭化和利用秸秆进行直接炭化。其秸秆炭化成型的先后顺序,由于先成型后炭化和先炭化后成型,两种工艺的分类是相对应的。先成型后炭化的工业流程将固化的秸秆,经过干馏,随之通过气体冷凝之后冷却,并逐步炭化,冷却后即可包装入库。而对于先炭化后成型的工艺流程为,选用秸秆原料,并将其粉碎及时处理干燥,经过干馏,并将其通过气体进行冷凝随之冷却,逐渐进行炭化,冷却后即可包装入库。该秸秆炭化技术综合了秸秆的饲料化、燃料化、肥料化、基料化、材料化中的秸秆燃料化利用的技术。秸秆炭化技术适用于秸秆资源极为丰富且规模大的生产农户,使其能够得到良好的效益。

连续式秸秆炭化炉设备可以连续式作业,每小时处理秸秆3-10吨,普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉,平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。

秸秆是怎么加工成炭的呢?
1、将炭化所需的原料放入炭化炉,启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法,可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能,同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程,对产生的气体进行净化,回收炉内的木焦油、木醋等可燃物,也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后,然后进行冷却处理,同时将原木填充炭化炉密封,利用炉内余热对产品进行处理,以达到大的节能效果,同时炭化产品的质量不会下降。

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