北京强力不锈钢酸洗钝化液
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¥8000.00
不锈钢酸洗钝化液适用于奥氏体300系列不锈钢各种型号,304不锈钢,316不锈钢、316L不锈钢、双相不锈钢等;对200系列不锈钢同样适用,控制适宜的酸洗时间、均一的涂抹厚度,也可达到均一的钝化效果。不锈钢压力容器、不锈钢反应釜、不锈钢管道、不锈钢换热器均可以使用;配套使用我们的喷淋设备,机器喷淋,内壁和外壁一样处理,节省人工,钝化膏和板材贴合的更为紧密,反应更为完全,工件板材表面光亮。济南竞宇新材料技术有限公司配有10名工程师作为研发技术保障,全国物流发货,免费提供样品,源头生产工厂,诚招全国经销商。
不锈钢酸洗钝化液使用正确步骤包括以下几个关键环节: 准备工作: 确保工作场所通风良好,并配备好个人防护装备,如手套、护目镜和防护服等,以防止接触到液体对皮肤和呼吸道造成损伤。1 、使用我们的不锈钢清洗剂501对不锈钢表面进行预处理,以去除油脂和其他有机物。2 、表面清洁: 在施用不锈钢酸洗钝化液之前,需要确保不锈钢表面干净、无油污和其他污染物。可以使用清洁剂或去油剂进行表面清洁,然后用清水冲洗干净,以确保钝化液的有效接触。 将需要处理的工件浸泡于钝化液中,这个时间可以根据产品说明或经验来确定,一般为几分钟到数几十分钟分钟不等。
冲洗清洗: 浸泡反应结束后,使用清水或中性溶液对不锈钢表面进行冲洗和清洗,以确保将钝化液去除。可以反复冲洗多次,直到表面没有任何残留物为止。大型设备不具备浸泡条件的,可以采用我们的喷淋设备进行喷淋清洗,也可以达到浸泡的效果;
干燥处理: 将处理后的不锈钢表面进行干燥处理,可以使用干燥布或者通风自然晾干。确保表面完全干燥后,即可进行下一步工艺或应用。 质量检验: 对处理后的不锈钢进行质量检验,包括表面粗糙度、钝化膜完整性和耐腐蚀性测试。 在使用不锈钢酸洗钝化液的过程中,应遵循安全操作规程,穿戴防护用具,禁止饮食和吸烟,并注意避免与眼睛、皮肤和呼吸道直接接触。此外,不同的酸洗钝化液可能具有不同的成分和特性,因此在使用前应详细阅读产品说明书,并按照推荐的操作步骤进行。
不锈钢钝化液和不锈钢酸洗钝化液的主要区别在于它们的功能和应用场景。 不锈钢钝化液主要用于提高不锈钢表面的抗腐蚀能力,而不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观。它不会影响不锈钢表面的任何后处理,如电镀、涂装、喷涂、氧化等,同时也不会影响其力学性能和材质性能。不锈钢钝化液操作简单,使用方便,只需常温浸泡,可保持不锈钢原有的外观、形状及光泽度。这种钝化液不含有害物资,安全、环保,可重复循环使用,有效降低成本1。 不锈钢酸洗钝化液则是一种完全的化学反应过程,具有酸洗和钝化二合一的功能,酸洗钝化液处理后的不锈钢工件表面会变成完全均匀一致的亚白色或银白色,不改变工件尺寸,耐蚀能力可通过500小时以上的标准盐雾测试。这种钝化液采用环保配方,不含六价铬,处理后的不锈钢工件完全符合环保要求。
不锈钢酸洗钝化液产品性能:
1、的净洗功能,可快速清除氧化皮、锈迹、焊接氧化物、污垢;
2、的钝化功能,能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长使用寿命;
3、产品无重型酸雾污染,操作环境相对安全;不含磷、六价铬等物质;
4、佩戴劳保用具操作,注意通风。
包装:
25kg/桶、200kg/桶、1000kg/桶
配套喷涂循环机使用,效果更好;
不锈钢酸洗钝化前处理
1、不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。 如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此 除油脱脂不能省略,我公司研发的金属清洗剂、除油脱脂剂、超声波清洗剂、固体除油粉都可以采用。
2、 酸洗液及冲洗水中 Cl-的控制 某些不锈钢酸洗液或酸洗膏生产使用的添加剂以及水采用自来水,氯离子含量较多,从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如奥氏体不锈
钢压力容器进行水压试验用水,控制 C1-含量不超过 25mg/L,如 无法达到这一要求,在水中可加入硝酸钠处理,使其达到要求,C1-含量超标, 会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
3、清洗完成后,我公司可年费提供蓝点检测液,进行蓝点检测,同时提供第三方检测报告。
竞宇不锈钢酸洗钝化液施工注意事项和安全措施
——操作前穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、围裙及口罩等劳保用品;
——当有酸或溶液溅落在皮肤上或眼睛中时,应立即用大量的水进行冲洗;
——抬酸或溶液的容器时,检查一下容器的安全情况,避免不安全隐患;
——在施工现场禁止动火、吃食及喝水,以免引起爆炸或吸入、吃入有害物质;
——下班后,洗净身上的酸等溶液;
——在现场酸洗管道焊缝时,注意保护好周边的物体,避免腐蚀;
——在现场施工时,脚手架搭设牢固,严格执行国家规范;
——使用爬梯时,一定要有两个人或以上;
——高空作业一定佩戴安全带;
——在进行工件酸洗、磷化等作业时,一定要注意力集中。