延边回收高粘度搅拌机

真空强力分散机开机前准备事项 　1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。 2、检查三角皮带处的松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机

设备有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。 4.机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求

真空强力分散机设计参数： 成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统 设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L 设计温度：常温 加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油） 设计压力：常压 承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa 设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、 搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁 电机功率：5.5KW-75WK 设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计； 设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定； 出料形式：液压出料 安装方式：设备为固定试、缸体为移动式； 升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道

真空强力分散机结构： 1、传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜； 2、搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。 3、设计形式：龙门式、单臂式、平台式

公司产品： 1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L； 2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L； 3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L； 4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-3000L； 5. 行星动力混合机（电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L； 6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW； 7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；
产品适用范围参数： 1、强力分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机，玻璃胶制作，油墨分散，免钉胶生产，植筋胶制作，密封胶混合机，电子硅胶生产等 硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶 幕墙胶，免垫胶，美缝剂、植筋胶，真瓷胶等...的主要设备.... 硅酮胶生产设备有：原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制胶混料、制胶调色、灌装、软包装等成套设备， 2、成套设备：反应釜，储罐，搅拌机，分散机，烘箱，灌装机，软包装机，压料机，研磨机等成套主设备，配套设备根据要求规划， 3、厂房的规划：设备部分 原料部分 半成品部分 成品部分 胶瓶部分 等等..实际厂房大小根据原材料存储量而定。 4、安装部分：公司提供设备安装技术， 电控部分布局与调试， 5、实验设备规格有 5L实验成套设备， 6、制胶设备规格有：600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容积规格； 您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售会提供让您满意的方案。 操作流程与注意事项： 产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程： 开机前： 1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。 2、检查三角皮带处的松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机。