补漏改性环氧注浆液

添加剂滑石粉，细沙材料性质液体使用方法灌注固化剂比例4：1

双组份环氧树脂灌浆材料采用无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时应穿戴防护眼镜、手套、安全帽等必要的防护器具，并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医治疗。
注浆完成后应及时清洗机器设备：①注浆完成后，使用丙酮、二甲苯或稀释剂进行清洗，清洗结束后加注润滑油。②高压灌注堵漏机在连续使用下多不超过1小时，如中途需停止工作超过30分钟，应及时清洗机具，避免材料反应固化堵塞机具。③高压灌注堵漏机在使用前应进行压力检测，若发现异常应立即检修，避免施工时发生故障。
包装与贮存:
主剂液体采用铁桶密封包装，促进剂采用塑料密封壶包装；满足一般化学品的阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件；因化学性质的稳定，产品在正常条件下可存放6个月以上，逾期经检验无碍后仍可使用。

环氧树脂灌浆料在混凝土中的作用
1.注浆作用：加固效果：环氧树脂高压注浆与混凝土结构内部相结合，可以增加混凝土结构的强度和稳定性，提高载荷承受能力。这种加固方式能够有效延长混凝土结构的使用寿命，防止因强度不足而导致的破坏。
防水止漏：环氧树脂注浆材料能够填充混凝土结构的裂缝和空隙，形成致密的防水层，从而达到防水止漏的效果。这对于地下室、隧道等需要防水处理的场所尤为重要。
抗裂效果：环氧树脂注浆材料具有较强的粘结性，可以增强混凝土结构的整体性能，有效防止裂缝的产生和扩展。这有助于保持混凝土结构的完整性和美观性。
2.界面剂作用：
增强粘附性：混凝土环氧界面剂是一种用于加强混凝土与环氧树脂粘接的材料。它能够提高混凝土表面的粘附性和耐久性，确保环氧树脂涂层和混凝土基础之间的牢固结合。这种结合能够防止涂层脱落和开裂，提高涂层的耐久性和使用寿命。
改善性能：通过使用混凝土环氧界面剂，可以改善混凝土涂装的质量和性能。界面剂能够填充混凝土表面的微小孔隙和缺陷，提高涂层的平整度和光泽度。同时，界面剂还能够提高涂层的耐磨性、耐腐蚀性和性能，进一步延长涂层的使用寿命。环氧树脂在混凝土领域中的应用具有显著的优势和效果。通过选择合适的环氧树脂种类和施工技术，可以实现对混凝土结构的加固、防水、止漏和性能改善等多种功能需求。

环氧树脂灌浆料力学性能：
高强与早强的双重保障在力学性能方面，EGM-100环氧树脂灌浆料展现出了远超传统水泥基材料的优势。其抗压、粘结等关键性能指标均达到了行业水平，为设备提供了坚不可摧的支撑。尤为值得一提的是，EGM-100的早期强度，能够迅速满足设计要求的强度标准，大幅缩短了设备从安装到投入使用的时间周期，为工程项目的推进奠定了坚实基础。
环氧树脂灌浆料低放热峰值：大体积灌浆的得力助手面对大体积灌浆的复杂任务，EGM-100环氧树脂灌浆料展现出了其特的低放热峰值特性。在25℃的标准环境下，它提供了长达120分钟的操作时间窗口，这一特性对于施工人员来说，无疑是一大福音。它不仅有效降低了因材料快速固化而产生的热应力，还减少了因热应力导致的灌浆层质量不稳定与安全隐患，从而确保了灌浆层的整体质量与长期稳定性。
环氧树脂灌浆料无收缩：安装的基石材料固化过程中的收缩问题，一直是影响设备安装度的关键因素之一。而EGM-100环氧树脂灌浆料，凭借其特的无收缩特性，成功破解了这一难题。在固化过程中，EGM-100能够保持与承载面的接触，避免了因收缩导致的空隙与裂纹，从而确保了设备安装的高度与长期稳定性。这一特性，对于需要安装的设备来说，无疑是一大保障。
环氧树脂灌浆料抗蠕变与韧性：恶劣工况下的守护者在-50℃至+80℃的宽温范围内，EGM-100环氧树脂灌浆料展现出了令人惊叹的抗蠕变性能。即便在冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下，它也能长期保持塑性变形极小，确保设备定位的长期准确性。同时，其的韧性更是让人印象深刻。面对动设备传递的动荷载，EGM-100能够凭借其出色的韧性，有效化解可能使水泥基灌浆层爆裂的冲击，为设备的安全运行提供了坚不可摧的支撑。
环氧树脂灌浆料耐腐蚀性：化工行业的理想选择在化工、冶金等行业中，设备基础灌浆材料经常需要承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期侵蚀。而EGM-100环氧树脂灌浆料，凭借其的耐腐蚀性，成功应对了这一挑战。它能够在这些恶劣的化学环境中保持稳定的性能，为化工、冶金等行业的设备基础灌浆提供了理想解决方案，从而确保了设备的长期稳定运行与安全生产。

混凝土裂缝的产生为O2、CO2和水等物质侵入混凝土内部提供了途径，进而导致水泥基材料的劣化和钢筋的锈蚀。化学灌浆材料是一类应用于水利水电、交通、建筑等工程细分领域的胶黏剂。
环氧树脂灌浆材料通常固化速度慢，不宜在水流速度较大的条件下作为灌浆止水材料。因此，环氧树脂浆材在作为堵漏材料时，需要在确保其固化物性能满足JC/T 1041-2007规定的前提下，调节环氧堵漏材料使其具备适中的黏度，在水中不易被稀释或分散，并且在渗水通道中具有较快的固化速度，从而实现有效封堵。
施工要点
浆液配制：按A：B=4:1的质量比，将B组分倒入A组分内并充分搅拌均匀，即可施工。
灌浆时，先把基面部位清除干净，固定灌浆嘴，并止缝。
用自动灌浆或手动灌浆泵进行灌浆，浆液灌满后，及时清理管道和设备。
经过约72h的固化，可将外露的灌浆嘴切去，并用环氧胶泥或水泥砂浆抹平。

环氧灌浆料是一种具有高强度、无收缩、抗蠕变、高韧性和耐腐蚀等特性的化学灌浆材料。环氧灌浆料因其的性能在各种工程领域得到了广泛的应用，例如水坝、矿山、铁道以及地下坑道的防渗和加固工作。
环氧灌浆料的组成是理解其性质的基础。它主要由三个组分构成：A组分（环氧树脂）、B组分（固化剂）和C组分（填料及骨料）。这三者按照一定比例混合，通过固化过程中的化学反应，形成坚硬且具有高承载能力的固态物质。环氧灌浆料的配方可以根据使用需求进行调整，以达到佳的应用效果。环氧灌浆料的组成部分包括环氧树脂、固化剂和填料及骨料，还可能添加一些特殊助剂以调整性能。这种材料的组成不仅决定了其的物理和化学性能，也使其在各种工业应用中具有广泛的适用性。
以下将详细解析环氧灌浆料的各个成分及其作用：
环氧树脂基本性质：环氧树脂是环氧灌浆料的主要活性成分，具有高强度、高粘结力和良好的耐腐蚀性。这类树脂能够在室温下固化，形成坚固的热固性材料。具体作用：环氧树脂基体在固化过程中通过交联反应形成紧密的三维网络结构，提供终产品优良的力学性能和耐化学性。
固化剂基本性质：固化剂是环氧灌浆料中不可或缺的组成部分，它决定了环氧树脂的固化速度和固化后的物理性质。常用的固化剂有胺类和酸酐类。具体作用：固化剂与环氧树脂发生化学反应，促进树脂硬化，从而获得所需的机械强度和其他物理性能。例如，使用不同的固化剂可以调节固化产品的韧性和硬度。
填料及骨料基本性质：填料如石英粉、瓷珠、铝粉等，通常用于提高环氧灌浆料的机械强度和减少收缩。骨料则负责增加灌浆料的体积和改善其物理稳定性。具体作用：填料能够增加成品的刚性和负荷能力，而骨料有助于提升材料的整体均匀性和降低热膨胀系数。这些成分共同作用，使得环氧灌浆料在固化后具备更高的抗压强度和耐久性。
稀释剂基本性质：稀释剂例如乙醇、丙酮等，用来调整环氧灌浆料的粘度，使其便于施工。具体作用：合理使用稀释剂可以在不影响材料性能的前提下，提高灌浆料的流动性和渗透性，这对于复杂或狭窄部位的施工尤为重要。其他添加剂基本性质：环氧灌浆料中的其他添加剂包括增韧剂、防老剂、颜料等。
这些添加剂虽然用量不大，但对终产品的性能影响显著。
具体作用：增韧剂能提升材料的冲击强度和韧性；防老剂则有助于延长产品的使用寿命，防止因环境因素导致的老化；颜料主要用于提供装饰效果或区分不同用途的灌浆料。高分子聚合物填料基本性质：某些环氧灌浆料会使用高分子聚合物作为填料，如HGM100高强无收缩环氧灌浆料中就使用了高分子聚合物填料。具体作用：这类填料除了传统的增强作用外，还能赋予灌浆料特殊的性能，如更强的抗蠕变性和更好的耐化学腐蚀能力。

混凝土加固补强用环氧树脂浆液通用环氧树脂浆液高渗透环氧树脂浆液适用范围：
(1)梁、板、柱和墙体等建筑混凝土结构缺陷(孔洞、蜂窝、麻面、裂缝)加固补强；(2)地下室混凝土结构的底板、侧墙缺陷(孔洞、蜂窝、麻面，裂缝)加固补强；(3)混凝土结构的墙面、屋面、卫生间、女儿墙缺陷(孔洞、蜂窝、麻面，裂缝)加固补强；(4)穿墙管、窗台接驳口等缺陷修复；(5)混凝土灌注桩断桩、火泥、孔洞、桩底沉渣等缺陷的处置补强；(6)混凝土承台、条形基础等浅基础的断裂、裂缝等缺陷的加固补强；(7)施工缝、变形缝缺陷修复；(8)锚杆(索)锚固端固结加固；(9)钢结构构件与混凝土结构连接处加固处置
用环氧树脂浆液(高渗透环氧树脂浆液;
(1)作为建筑物地基基础的基岩存在裂缝(隙)、破碎带等不良地质缺陷的固结处理；(2)风化的基岩达不到建筑物地基基础要求的加固处理；(3)大体积混凝土结构裂缝的加固补强；(4)混凝土微细裂隙的加固补强
根据灌浆的目的、灌浆的对象(受灌体)不同，在建筑工程中使用的灌浆材料也不同(表4、表5)。用于地基处理、基础加固、基坑止水、锚杆(索)灌浆、工程抢险等工程常用的灌浆材料以水泥为代表的无机类材料为主；用于混凝土结构的缺陷修复、加固补强、防渗堵漏等工程常用的灌浆材料以高分子有机化学材料为主。