渝中抗冲耐磨混凝土市场价格

高强耐磨料：高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
主要特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、(温度小于500℃)，粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，、无味。
适用范围及行业。
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)，灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
7、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
施工方法。
施工准备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。提前洒水湿润，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。布设钢丝网。
耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成，禁止渗入任何外加剂。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜超过30mm ，在压抹过程中用力压实。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。

5、化工行业的防侵蚀地面、泵基础等。
7、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
施工预备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至知足施工和易性为佳。进步了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透渗出的地面。基础表面如有松散部位应予剔除。

高强耐磨料
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
冲渣沟、下料斗、矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺

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耐磨地坪施工工艺
步：混凝土施工要求：根据设计要求浇注混凝土，标高至正负零。混凝土标号不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。
第三步：次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3耐磨料进行第二次撒布作业。
第五步：第二次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
第六步：机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
第七步：养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐养护剂养护。

介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜超过30mm ，在压抹过程顶用力压实。合用范围及行业。提前洒水潮湿，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。施工预备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

「产品名称】：高强耐磨料
「推荐部位】：适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通过双剪试验,研究了冻融循环和持续荷载共同作用下碳纤维增强复合材料(cfrp)-高强混凝土界面的黏结性能.结果表明:冻融循环和持载作用均对cfrp-高强混凝土的黏结性能产生了不利影响,冻融循环使其极限荷载和极限黏结滑移显著减小,持载则降低了其黏结刚度;冻融循环和持载的共同作用使界面黏结性能退化进一步加剧,而有效黏结长度增加.此外,界面的破坏形式由树脂与混凝土之间的黏结破坏转变为表层混凝土的剪切破坏,说明冻融循环和持载作用引起的混凝土劣化是导致界面黏结性能降低的主要原因.