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发泡剂的分类：
表面活性剂发泡剂：表面活性剂发泡剂是常见的一类发泡剂，它们通过降低液体表面张力来产生泡沫。表面活性剂发泡剂可以分为阳离子、阴离子、非离子和两性离子等不同类型，根据具体应用需求选择合适的发泡剂。
物理发泡剂：物理发泡剂是通过物理方法产生泡沫，而不依赖于化学反应。常见的物理发泡剂包括气体（如空气、氮气）、机械发泡剂（如机械搅拌、高速剪切）等。
化学发泡剂：化学发泡剂是通过化学反应产生气体，从而形成泡沫。常见的化学发泡剂包括、碳酸铵等。

发泡剂广泛应用于各个领域，主要用于以下方面：
建筑领域：发泡剂被广泛应用于建筑材料中，如泡沫混凝土、泡沫玻璃、泡沫塑料等。它们可以提供轻质、隔热、吸音、抗震等性能，用于建筑保温、隔热、填充等工程。
消防领域：发泡剂在消防领域中起到灭火和隔热的作用。例如，消防泡沫剂可以通过产生大量泡沫来隔离火源和空气，达到灭火的效果。
化工领域：发泡剂在化工领域中用于生产泡沫塑料、泡沫橡胶等产品。它们可以提供轻质、隔热、吸音、缓冲等性能，广泛应用于包装、绝缘、减震等方面。
食品领域：发泡剂在食品加工中用于制作泡沫糖果、泡沫饮料等产品。它们可以增加食品的口感和口腔充盈感，提高食品的质感。
医药领域：发泡剂在医药领域中用于制备泡沫药剂、泡沫敷料等产品。它们可以提供良好的渗透性和吸附性，用于药物的给药和伤口的敷料。

泡沫混凝土发泡剂
对于泡沫混凝土来讲，发泡剂起到至关重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其气孔封闭，直径小，壁膜薄与热、声源产生能量转换后具有隔热保暧、隔热作用。
水泥发泡剂应是中性水溶性材料，与水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的气孔制得泡沫混凝土，水泥发泡剂是制造的主要助剂。
动物类水泥发泡剂对水泥无活性作用，动物角质物料稀小价格昂贵，而且工艺并非一般设备可以制造，均用动物骨胶替代制成溶胶，这种溶胶在水泥碱液中被分解失去粘性，生成憎水性的反应物，隔离水泥微粒之间粘结力，并且造成泌水、分层、降沉，影响其材料均质性和强度，混凝土呈不规则状的。制造的泡沫混凝土的气孔是开放、线型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墙、隔热层必造成墙体常年渗漏、潮湿。
动物骨胶与松香胶混合泡沫剂，严格地说是无效的水泥发泡剂，是一种粘稠膏状的发泡剂，此种称粘胶泡沫低分子发泡剂，是一种溶胶混合物，只溶于中性的自来水中，不耐碱易变质发臭，存放期只有数日，是一种数十年前采用的落后工艺，虽然采用机械在空气中制得丰富的泡沫，但是在水泥中很快被碱化破灭、盐析，泡沫泥浆在约10分钟以后泡沫泥浆大量的气泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土产生大量的水泌出、分层、离析、降沉、坍塌，断裂。更严重的是动物胶中含有丰富的动物脂肪蛋白，在空气中极易变臭变酸，发出恶臭污染环境，影响施工环境，居住中又会长期受到污染。
泡沫混凝土硬固时间需要2-3天。
泌水率∶发泡沫剂在用量0.5%-3%时，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶发泡沫剂在用量1%-3%时，沉陷距5mm-50mm
浇注高度；
当浇注高超过100mm时使泡混凝土泥浆气泡受压加速逸出，使泥浆泌水更趋严重，泥浆分层、坍塌降沉，严重者降沉达30%。 不能震动，不能用于大体积、高层、远距离泵送和输送，不利于工业化生产泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表产生盐析粉化物，断裂，平整度低，气孔呈开放不规则扁形、线形管状如冻豆腐，类似纤维状，干硬后收缩，抗压、抗折、导热、隔声物理性能大幅度降低，
泡沫剂存放期短，从生产之日起只可存放数日，其间化学性能随着时间而降低。
从大量试验制造泡沫混凝土的发泡剂是完全水解的聚合物，这种工艺技术含量高，生产使用对环境不产生污染，用量低，效果好。

水泥发泡剂+水泥方法
“发泡混凝土”又名泡沫混凝土，是通过智能发泡系统发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
它属于气泡状绝热材料，特点是在混凝土内部形成封闭的气孔，成蜂窝型紧密均匀排列气孔，使混凝土轻质化和多达五倍隔热保温性能。耐火性能高，低吸水量（防潮）,低导温性质及环保特性，比其它隔温材料更具优势。
该产品不含对人体有害的物质，属环保产品。发泡剂添加到水泥中所得到的泡沫混凝土是一种新型建筑材料。具有优良的保温隔音等一系列的特点，是目前达到国内房屋建筑节能标准的材料。广泛应用于地暖施工及内外墙保温。
发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。盛泰高分子复合水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂，它具有发泡率高，用量省，配比标准可按：1：100的配比，生产出的泡沫混凝土气孔均匀，轻质高强，综合造价低。
包装：桶/净重：50公斤和25公斤 保质期：1年

发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的化合物。发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分 [2]。
有机发泡剂主要有以下几类：
1、偶氮化合物；
2、磺酰肼类化合物
3、亚硝基化合物 [2]。
无机发泡剂主要有以下类别：
碳酸盐：一种无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。其中碳酸氢钠是白色粉末，比重2.16。分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃：即硅酸钠，与玻璃粉料混合并加热到850℃左右时，与玻璃反应并放出大量气体，同时能加强材料抗压和抗拉强度，主要作为制备泡沫玻璃的发泡剂使用。
碳化硅：当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂，800-900℃烧结时放出大量气体。
碳黑：也是一种非常好用的发泡剂，加热放出CO2，发泡效果好，但缺点是价格较高。
常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂，不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点，同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用，降低产品返卤泛霜的概率。物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产，并且在某些产品中（菱镁防火门芯等）具有事关成败的关键性作用。