海北混凝土预制件厂家联系电话
-
面议
小预制件生产线各类公路铁路围栏、市政建设的马路盖板,也可以根据客户预制要求,定制不同长度,宽度以及承重的预制件机械,自动上料,连续作业,振动成型,预制速度远远大于人工作业,既适用于高速标段建设,也适用于机场、市政建设和马路牙子建设。
混凝士小预制件生产线:
将凝土装车上料,斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒,采用预制品设备生产的预制构件,节约材料,可降低施工成本,其次是机械化生产,有利于构件的质量,同时改善现场施工作业条件,降低人工劳动强度。而尤为重要的是,使用混凝土预制块设备生产,能将工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列优良性能及特点。
产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制;
速度:预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度;能制作8000以上。
成本:与现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,
性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚钢板,为高强度重力、压力运转设计,故障少,;
2、 设备操作简单安全,可 24 小时不停机,作业;
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作;
4、 整机防护到位、安全可靠,维护、拆装简单、适应。