全自动化包装机,节省人工,包装机生产厂家

全自动包装机技术特点
1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制，步进电机驱动拉袋，制袋精度高。
3.伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。
3.全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位，定长。
4.热封双路控温，智能温度控制。
5.采用智能温控器，温度控控制准确；封口美观平整。
6.设有多种停机报警功能，限度减低损耗。
7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋机构，制袋平挺美观；袋形为背封枕型袋，适应范围广。
智能全自动螺丝包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类物料的包装。
主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。

一、本套自动称重包装系统
①震动下料 Z 型物料提升设备 ② 电脑组合称重设备　③自动立式包装设备 ④工作平台　⑤成品输送设备
二、主要性能和结构特点
全自动完成原料送料,称重计量,充填制袋,充气/排气， 打印日期，成品输送的全部过程 ; 计量精度高 , , 不碎料。
三、适用范围
适合不规则块状和颗粒状物的自动化包装 , 如 : 膨化食 品,薯片,锅巴,果冻,糖果,开心果,苹果片,水饺, 小饼干,干果 , 瓜子 , 炒货 , 汤圆 , 药材 , 速冻食品等。

粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。

工业自动化的发展让传统机械行业发生了翻天覆地的变化，机械自动化程度高、机器代替人工的现象也越来越普遍。在包装机械领域这种变化为，以往普遍采用的都是半自动包装或更为落后的人工包装，这种方式相对于全自动包装来说缺点很多，由于包装环境差、粉尘大、工人劳动强度大，对人体会造成一定的危害；然后人工包装及半自动包装在计量上相比全自动包装误差要大很多；在包装速度上人工包装及半自动包装效率较低也越来越满足不了当下的生产需要。目前全自动包装机的优势主要有：
1、：全自动包装机包装可以的完成送料、计量、装袋、打印日期、产品输出全部的生产过程，全自动包装机计量精度高、效率快、节省材料的同时还减少了人工成本。
2、降低劳动强度：全自动包装机代替人工包装使工人从繁重的工作当中解放出来。像一些体积大重量重的产品手工包装耗费体力还容易受伤；其次有些产品生产过程中会产生粉尘、有、有性的的对人体有毒的危害。全自动包装机可以有效的解决这些问题。
3、节能环保：一般来说服务好的全自动包装机都有自动检测这一功能，因此对于那些包装不合格的产品机器能够智能的自动筛选再次进行重新包装，提高了合格率的同时还不浪费物料，在降低损耗的同时还便于维护和操作，在很大程度上减少了生产成本。
4、安全卫生：人工包装由于人工参与很难避免人与生产产品接触，由此一来可能会污染产品导致生产质量很难。全自动包装机从投料到成品全程自动化生产没有人工参与，这种包装生产线减少了包装环节的污染，为企业的信誉提供了良好的。

自动称重包装机的原理：
1、自动称重包装机触摸屏控制系统，支持中英文，操作简单实用。
2、自动称重包装机的振动料盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用精密的计数控制装置，计数的准确率，消除负误差，自动称重包装机 中每个送料器可任意开启或关闭，以方便生产需要。
3、每套料盘装有料满停机、缺料报警或停机装置，确保每袋准确无误。自动称重包装机有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者 停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。
4、自动称重包装机能实现对物料自动排列、自动计数、填充、封口、包装、输送。产品包装个数随意调节、装包袋数可自行控制，自动显示包装数量， 可方便的统计出机器的工作量。
5、自动称重包装机具有可靠的安全防护功能(各危险部位均安装有安全保护装置)。
6、高度兼容，可满足市面上超过90%不同形状的零件的包装要求。
7、自动称重包装机通过加装输送斗，可支持多种配件自动包装，链条在前进过程中更加平稳、快速，安全、噪声低。
8、可根据顾客的要求增加振动盘、上料机、袋子打孔装置、打码机、成品输送机等设备。

给袋自动称重真空包装机该机采用称量斗净重式电子称称量，具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征，使用维修方便，与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。