环氧树脂901乙稀基脂使用寿命,乙烯基树脂涂料

用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪族环氧树脂等。双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少，有效交联密度大，防腐蚀性介质渗透的能力强，耐水及耐化学物品性能，但户外耐曝晒性差。

环氧施工和使用中的毒性，主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且极易燃，通风，二甲苯原则上也，也有麻醉作用，但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒，而且味道特别恶心，低分子量环氧也可以认为；固化剂常用的胺类通常有毒，甚至有刺激性气味，但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛，搅拌均匀的情况下，基本都会进行交联反应，很少残留。

随着乙烯基酯树脂的特殊功能化的创新与发展，在下游众多领域得到了一些新的应用：
1）乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥在非热电厂烟气脱硫领域得到了很好的推广和应用，尤其是玻璃钢/胶泥复合衬里在化工行业池槽衬里领域得到了越来越多的推广和应用；
2）厚浆型乙烯基酯树脂类涂料，包含鳞片涂料和非鳞片涂料，已经得到了大量推广和应用；300μm膜厚的乙烯基酯树脂涂料市场上已经开始起步，并呈现高速增长的趋势；
3）高氧指数与低烟密度兼顾的乙烯基酯树脂在耐蚀阻燃兼顾的FRP领域得到了推广和应用；
4）零收缩、高韧性的乙烯基酯树脂在FRP头盔、钓鱼竿等领域得到了广泛的推广和应用；
5）高强度、高延伸率兼顾的乙烯基酯树脂在一些特殊要求的FRP结构件领域得到了广泛的推广和应用；
6）耐温（气相200℃以上）、耐低温（―40℃）的特殊功能化乙烯基酯树脂得到了推广和应用；
7）乙烯基酯树脂在特殊电气材料（如机车用绝缘FRP、半导体碳棒等）领域得到了一些推广和应用；

在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。简单常用的方法是在混凝土基础上形成一层防腐防护膜，鲁蒙乙烯基酯防腐涂料具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，施工时污染环境，没有抗裂性。

乙烯基酯树脂自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于乙烯基酯树脂具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表而广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。在防腐蚀领域包括在乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料中采用的通用乙烯基酯树脂，主要应用以下两种类型的乙烯基酯树脂：

双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的全面的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂/氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃,在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的乙烯基树脂鳞片涂料 称为中温型乙烯基鳞片涂料(VGF-2)