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一、制药工业污染物排放标准体系由6个分标准组成，即发酵类、化学合成类、提取类、中药类、生物工程类和混装制剂类。
发酵类制药废水来源于发酵、过滤、萃取结晶，提炼、精制等过程。该类废水成分复杂，碳氮比失调，可生化性较差，并含有大量硫酸盐、药物效价及其降解物等生化抑制物。
化学合成类制药废水是用化学合成方法生产药物和制药中间体时产生的废水。废水水质水量变化大，pH变化大，污染物种类多，成分复杂，可生化性差，含有难降解物质和有作用的抗生素，有毒性、色度高。
提取类制药废水包括从母液中提取药物后残留的废滤液、废母液和溶剂回收残液等。废水成分复杂，水质水量变化大，pH波动范围较大。
二、中药类废水产生于生产车间的洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程。该类废水有机污染物含量高，成分复杂，难于沉淀，色度高，可生化性好，水质水量变化大。
生物工程类制药废水是以动物脏器为原料培养或提取菌苗血浆和血清抗生素及胰岛素胃酶等产生的废水。废水成分复杂，COD、SS含量高，水质变化大并且存在难生物降解且有作用的抗生素。
混装制剂类制药废水来源于洗瓶过程中产生的清洗废水、生产设备冲洗水和厂房地面冲洗水。该类废水水质较简单，属于中低含量有机废水。
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

三、制药废水水质特点
制药废水水质特点主要有以下几点：①排水点多，高、低浓度废水单排放，有利于清污分流;②高浓度废水间歇排放，需要较大的收集和调节装置;③污染物浓度高;④碳氮比低，不利于提高废水生物处理的负荷和效率;⑤含氮量高，影响COD去除;⑥硫酸盐浓度一般较高，给废水厌氧处理带来困难;⑦废水中含有微生物难以降解、甚至对微生物有抑制作用的物质;⑧水一般色度较高。
抗生素废水色度高、含多种难降解及生物毒性物质，且废水中残留的抗生素会对环境造成潜在的影响。中成药生产废水中含有大量的多环芳烃类物质，COD高可达8000～9000mg/L，BOD 高可达2500～3000mg/L，废水水质水量变化较大。合成药物生产废水组分复杂，有机污染物浓度高，且含有大量有毒有害物质，对生物活性具有较大的抑制作用，处理难度大。各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水，相对制药过程中其他废水而言，有毒有害有机物浓度大大降低，毒性较低，易于处理，可将其与其他生产废水一同处理。

四、制药废水的危害
制药废水未经处理或处理未达到放标准而直接进入环境，将造成严重的危害。制药废水中难降解有机物含量多，且大多具有较强的毒性和“三致”作用，这些难降解污染物排入水体后，长时间残留在水体中，并通过食物链积累、富集，终进入人体产生毒性。当有机物含量过大，生物氧化分解所消耗氧的速率超过复氧速率时，将使水体缺氧，从而造成水体中好氧水生物死亡，使厌氧微生物消化产生甲烷、硫化氢等物质，进一步抑制水生生物，使水体发臭。

五、制药废水处理工艺
制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能抑制微生物的生长，进一步降低废水的可生化性，使出水不符合排放标准。因此，提高可生化性是制药废水处理过程中面临的首要问题。目前，制药废水的处理方法主要有物理化学法、化学法和生化法以及组合处理工艺。
1、物化法 物理化学法可以作为预处理手段提高废水的可生化性，也可作为深度处理方法使出水达标排放。主要的物理化学处理法有混凝、吸附、气浮、离子交换及膜分离法等。
2、化学法 化学法是废水处理设备的传统方法，目前以氧化法、电解法以及氧化法等比较常见。
3、生化法 在制药废水处理过程中，单采用好氧或厌氧生物处理法往往不能达到预期的处理效果，所以常用多种方法的组合处理工艺以达到排放标准。

美丽乡村污水处理设备
　　

水资源短缺和水污染严重地制约着我国国民经济的健康持续发展，基础设施滞后和管理水平低下抑制了农村地区居民生活质量的改善和提高，农村地区的水环境治理应成为我国环境综合治理的重要组成部分。本文主要介绍的是农村生活污水处理设备的技术特点。
　　一、集中处理系统
　　1、技术路线污水处理厂是目前集中处理污水的主要方式之一。
　　人工湿地污水处理技术通过物理过滤、生物降解和植物截留等作用机理除去有机质，并通过水生植物与微生物的协同作用除去N和P，特别适用于生活污水、河道和自然湖泊水系的处理与回用等。
　　2、主要技术环节
　　(1)关键部件和设备。在给定污染物负荷(单位时间单位面积上输入的污染物数量)和水力负荷(水力停留时间)条件下，影响二级污水处理出水质量的关键因素是微生物细菌对有机污染物降解的有效性。不论是厌氧处理还是好氧处理，良好的菌种及其生存环境影响微生物的降解效果。三级处理主要与所选择的深度处理技术有关。土壤质地及水文地质条件影响土地处理系统的处理效果。填料和植被性质以及气温等因素影响人工湿地处理系统的处理效果。
　　(2)主要性能参数。污水处理厂的出水质量一般按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—2002)A设计，人工湿地处理系统按《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB/T18921—2002)、《地面水环境质量标准》(GB3838—1996)Ⅳ类或《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的城镇二级污水处理厂标准设计。潜流式湿地系统的一般水力负荷为2～15厘米/天。生活污水经湿地系统处理后其出水BOD5(5日生物化学需氧量)<10毫克/升。
　　(3)推广中需要注意的事项。污水处理厂占地面积大，一次性投资高，污泥处理困难。人工湿地将污水处理工程与生态环境综合治理有机地结合起来，且工程投资和运行成本低，出水水质稳定，易于管理和维护，是一种较为适宜我国农村地区的污水处理技术。
　　(4)应用情况。集中污水处理系统一般自动化程度高、便于管理，出水水质好且稳定，满足国家的排放要求。除土地处理方式外，各种集中污水处理方式在国内都有较多的工程实例，已积累了一定的建设和管理经验。
　　二、分散处理系统
　　1、技术路线与集中处理系统相比，分散污水处理系统较多地采用了一些高新技术，从而使得污水处理设备的体积相对较小。
　　2、主要技术环节
　　(1)关键部件和设备。分散污水处理系统的关键部件是设备采用的具体处理技术及工艺，系统处理效率的高低和出水水质的稳定性主要由其关键组件如(生物)膜和活性炭的性能决定。
　　(2)主要性能参数。分散污水处理系统的性能参数一般按《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的城镇二级污水处理厂标准设计。

屠宰场污水处理设备

1、屠宰污水来源
屠宰场的生产工序一般是：牲畜→活牲畜圈→宰杀→烫毛或剥皮→剖解→取内脏→冷藏或外运。
以上每一道工序几乎都要排放废水：宰前，畜圈每天排出畜粪冲洗水；屠宰车间要排出含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时要排出含大量猪毛的高温水；剖解车间排出含肠胃内容物的废水。现在一般屠宰场也从事油脂提取，因此炼油废水也成为屠宰废水的一个组成部分。此外屠宰场还有来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等地的生活污水。

二、屠宰污水特点
屠宰废水含有大量的血污、毛坯、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈现红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。屠宰废水的污染负荷一般都随着屠宰加工深度的增加而增加，同时，与其它工艺污染相似，一般小厂比大厂的污染负荷要高。不同的屠宰场，由于生产和加工工艺的不同，废水水质不尽相同，即使是同一屠宰场，不同加工阶段的废水水质也有很大差异。屠宰场废水水质一般为：BOD300～1000mg/L，COD600～3000mg/L，SS400～2700mg/L，pH值6.2～6.9。除pH值外，其余指标均有较大的变动幅度。这些指标的高低，主要取决于屠宰场对血液的回收量和内脏整理车间对食物和粪便的处置方法。
1、具有一定血红色，主要是由血造成；　
2、具有血腥味，主要是由猪血和蛋白质分解造成；　
3、含有大量的悬浮物，主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；　
4、含有较高动物油脂；
5、含有大量大肠杆菌。


三、屠宰污水处理原理
经分析知该处理废水属易生物降解又无明显毒性的废水，可采用两级生物处理以使出水达标。处理主要采用物理法，用来去除水中的悬浮物质和无机物。二级处理主要采用SBR法，可有效去除水中的BOD、COD。

四、屠宰污水处理工艺浅析
根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高，废水中油脂浓度很高，油脂粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化 处理，确保生化处理的正常运行。屠宰废水除了浓度高，色度高外，还有胺氮，总磷超标比较难处理，因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间，在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下，拟定处理工艺。


五、屠宰污水处理工艺说明
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染 物等），因此先用格栅予以拦截下来，以后续设备的正常运行。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此设置一个较大的调节池来调节水质水量以整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过 泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因此设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后较终达标排放。