阳谷东营活性炭高点值炭-800碘值

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。

地址：山东临朐县冶源镇西圈村果壳活性炭主要以果壳和木屑为原料，经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。 果壳活性炭被广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化生活、工业水质净化及气相吸附，如电厂、石化、炼油厂、食品饮料、制糖制酒、、电子、养鱼、海运等行业水质净化处理，能有效吸附水中的游离氯、、和其它有机污染物，特别是致突变物(THM)的前驱物质，达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、气体脱、石油催化重整，气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、、解媒载体，工业溶剂过滤、脱色、提纯等。气体的分离、提纯、净化;回收;制糖、味精、、酒类、饮料的脱色、除臭、精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。
「东营活性炭吸附原理有哪些】 活性炭是黑色粉末状或颗粒状的无定型碳。活性炭主成分是碳、氧、等元素。活性炭在结构上呈不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大，吸附性较好。 活性炭是一种优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、果壳和煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗烘 干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的，它的主要性质就是它的强吸附性。 活性炭的吸附原理： 由于活性炭采用木质或椰壳为原料，深度活化比表面积较大，因此活性炭内部孔丰富，密度轻，就像海绵内部有很多孔有良好的吸附性;活性炭的炭粒表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)被微孔吸附，起净化作用
利用活性炭的吸附性处理混凝沉淀 1.凝剂效果比较试验：分别采用聚合铁(PFS)、混合(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其用量一般可控制在30mg/L左右。 2.沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。 3.吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其用量一般为50～100mg/L。 4.聚PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。 5.浮选试验：废水经混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工艺净化后，出水水质不但达到矿山废水排放标准，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不仅可以全部回用，不影响选矿指标，在选矿过程中还减少了浮选药剂用量，给企业带来了相当的经济效益。同时，由于废水的回用，使每天的新鲜水用量减少，这对于水资源短缺的我国来说，更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。

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地址：山东临朐县冶源镇西圈村
活性炭在液相吸附中的应用工艺主要有间歇式工业和连续式工艺，工艺的选择需要根据物料性质和使用状况来决定。使用粉炭脱色多是间歇作业，粉炭用水调和后用泵抽到脱色缸，脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤，滤饼再经洗涤。使用颗粒状活性炭多是连续式作业，活性炭装填脱色塔，脱色塔由多个塔串联组成，连续脱色，分步再生。好多工厂采用两步法，即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉炭脱色，滤液再经颗粒炭脱色精制，
随着技术的不断发展，目前使用较多的是双阶段法。该方法是将已用过一次的脱色活性炭重新用在色素负荷重要的溶液，然后投入新炭再脱色一次，此而经过使用的炭重新用于粗品脱色。某些溶液在脱色后要经蒸发浓缩，蒸发浓缩前后都要经脱色处理。

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地址：山东临朐县冶源镇西圈节物理法机理简介
物理法通常指气体活化法，是以水蒸气、烟道气(水蒸气、CO:、Nz等的混合气)、CO2或空气等作为活化气体，在800~1000℃的高温下与已经过炭化的原材料接触进行活化的过程。在这个过程中，具有氧化性的活化气体在高温下侵蚀炭化料的表面，使炭化料中原有闭塞的孔隙重新开放并进一步扩大，某些结构因选择性氧化而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。由于物理法通常采用气体作为活化剂，工艺流程相对简单，产生的废气以CO₂和水蒸气为主，对环境污染小，而且终得到的活性炭产品比表面积高，孔隙结构发达，应用范围广，因此在活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭，下面对物理活化法的机理、工艺流程、装置设备及国内外发展现状等进行具体阐述。
一、原料炭化
物理法制备活性炭需要先将原料在400~600℃下进行炭化处理，使原料中碳元素以外的主要元素(氢、氧等)以气体形式脱除，通过CO2、CO 的形式也可使一部分碳元素释放出去，残留的碳元素则多数以类似石墨的碳微晶形态存在。然而和石墨晶体不同的是，这些碳微晶的排列是杂乱无章的，因此形成了具有活性炭原始形态的结构。但是仅仅经过炭化处理，碳微品的周围以及碳微晶之间的缝隙仍被热解所产生的焦油或者无定形碳堵塞，因此需要进一步活化处理，除去这些堵塞孔隙的物质才能得到具有发达孔隙结构的活性炭。
二、气体活化法过程简述
在炭化的中间产物进行活化期间，是基本碳微晶以外的无定形碳。

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活性炭炭活化炭活化是制取活性炭的一个关键过程。炭活化设备有内热式和外热式回转炉。日本使用外热式较多，中国普遍使用的是内热式回转炉。热式与内热式回转炉的主要区别在于前者的高温气流与物料不直接接触，而靠炉壁辐射加热物料，这种炉型有利于产品质量的提高。但对制造回转炉的材料有较高要求，日本用的是Fe-Cr合金材料制作。后者则是高温烟气流直接加热物料，国内常用的内热式回转炉结构可参考磷酸法活性炭生产
回转炉为卧式，简体用碳钢钢板制成，为防止物料与钢板直接接触，同时避免影响产品质量和腐蚀设备，需要内衬耐火砖。在中部外套大齿轮，借以推动简体转动，两端各有一对托轮，支承简体质量。为防止气体外逸、污染操作环境，炉头和炉尾均安装密封装置，安装时须保持一定的倾斜度(一般为一°)，使物料能从炉尾向炉头移动，高温热风由炉头进入，与物料逆流接触达 配料(或隆绩)配料是将工艺术屑和工艺氯化锌溶液进行混合，混合是为了将木别与氯化锌溶液反复搅拌揉压，使混合均匀，加速氧化锌溶液向木展内部的渗造，混合是在混合机中进行的，混合机是用耐酸钢制成的半圆形槽、内有一对之字形的搅拌器，除了此方法可以达到浸清目的外，也可通过其他设备实现，如双螺杆绞龙、回转炉等。

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一、原材料准备及制备工艺
目前，采用KOH法生产的活性炭主要的工业化应用是超级电容器领域，采用的主要原料是椰壳。当然，采用其他生物质原料经KOH活化后用作超级电容器及其他应用领域的研究开发也较多。
Teo 等[5]将稻壳先使用NaOH溶液浸渍24h，经过滤后再通过烘箱热处理24h，烘干料在400℃下炭化4h后再次使用NaOH溶液常温下浸渍20min除去稻壳炭化料中的痕量硅，获得较纯净的稻壳炭化料。按照绝干质量浸渍比为5:1(KOH:稻壳炭化料)将KOH与稻壳炭化料混匀，于850℃活化1h，获得了BET比表面积为2696m/g且总孔容积为1.496cm/g的活性炭。将此碳材料用于超级电容器领域，在6mol/LKOH电解液中可获得147F/g的比电容和5.11W·h/kg的能量密度。研究还认为，此碳材料表现出较低的电阻率主要是因为炭结构中丰富的C一C键和较低的氧含量。
Govind Sethia等[26]采用KOH活化法制备了平均孔径在0.59nm高掺氮(22.3%，质量分数)活性炭，并表现出优良的储氢能力，在温度为77K和压力为1bar(1bar=10Pa)的情况下，可达到2.94%(质量分数)。通过实验发现，活性炭储氢能力与超微孔(0.5~0.7nm)容积成正相关，但与总比表面积和总孔容不成正相关。
Acosta R等[27]采用KOH来活化废旧轮胎提油后的热解残炭制备活性炭来处理水体中的抗生素类药物四环素。动力学研究数据表明，此类活性炭吸附四环素属于伪二阶动力学模型，制备的活性炭去除四环素的能力优于商业活性炭，吸附能力可达312mg/g。因此，由废旧轮胎提油残炭制备活性炭产品用于其他领域，可以增加此行业的经济附加值。
Yang等[28]以开心果壳为原料，利用KOH为活化剂，与在500℃下炭化2h的绝干炭化料按照浸渍比为0.5:1混合均匀，在800℃活化温度下停留3h，获得了BET 比表面积为2259.4m2/g且总孔容积为1.10cm/g的活性炭，认为过高的活化温度和浸渍比会导致炭结构的垮塌并使微孔向着中孔和大孔转变。

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临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。地址：山东临朐县冶源镇西圈
活排炭在时当的条件下经注强氧化剂处理，可以提高具表面酸性基团的相对含量，增加表面极性，从而增强其对极性化合物的吸附能力。常用的氧化剂有IINO。，H5O,等，实验研究，通过对活性炭进行强氧化表面处理后，对于神不同气体和蒸汽进行吸附，结果表明，改性活性炭对果，乙胺等的吸附容量大大降低，主要是因为活性炭表面经过强氧化后缺失了大量的微孔，而对氨水和本的吸附能力却大大增强，这主要是因为活性炭表面氧化物的增加，因此，随着活性炭表面氧化物的增加，具对极性分子的化学吸附也增强，
通过还原剂对活性炭进行表面还原处理，可以提高活性炭表面碱性基团的相对含量，增加表面的非极性，提高活性炭对非极性物质的吸附能力，常用的还原剂有、N、NaOH等，表面还原后的活性炭，在对染料处理时表现出不一样的特性，对于阴离子染料，活性炭表面碱度和吸附效果间有着密切的联系，吸附机理是活性炭表面无氧Lewis碱位与被吸附染料的自由电子的交互作用，而对于阳离子染料，活性炭表面的含氧官能团起到了积极的作用，可是经过热处理的活性炭依然对阳离子染料有良好的吸附效果，这说明静电吸附和色散吸附是两种相当的吸附机制()。
通过液相沉积的方法可以在活性炭表面引入特定的杂原子和化合物，利用这些物质与吸附质之间的结合作用，增加活性炭的吸附能力，在液相沉积时，浸清剂的种类是影响活性炭吸附效果的主要因素，针对不同的吸附质，可以采用不同的浸清剂对活性炭进行处理，以得到良好的吸附效果。
值得注意的是，在对活性炭进行表面官能团的改性时，也伴随着活性炭表面化学性质的变化，其表面积，孔容积以及孔径分布都会有一定的变化，这也会影响活性炭的吸附，所以，在进行表面官能团的改性时，针对不同的吸附条件和吸附质采取不同的改性，要综合考虑物理结构和化学结构双重变化引起的影响(9.3)，
4.吸附质
活性炭的吸附效果跟吸附质本身的性质有着很大的关联性，通常,在不考惠活性炭自身孔径结构对大分子的"筛谑”作用时，由于大分子物质吸附能较高，所以大分子物质更易被吸附，对于水体中的小分子有机物，分子量大的更易被活性炭吸附、
对于挥发性有机化合物、分子量越大，其去除率就越高，而可提取有机物期恰恰相反，其吸附效果是随着分子量的减小而增强。这是由于挥发性有机化食物的极性较小，而可提取的有机化合物的极性比较大，由于活性炭本身的性质，可以将其看做一个非极性吸附剂，所以更易吸附水中的非极性物质而不易