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卢湾桥梁支座调整市政桥梁加固更换支座施工队

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  安装好的桥梁支座使用一段时间后是否需要更换呢?桥梁支座更换的小编可以准确地告诉您桥梁支座是否要更换是要根据桥梁的情况而定的,时需要请传业评估人员进行评估然后再决定,并不是说更换就更换的,那么桥梁支座要如何更换呢?1、每个横梁的端肋在单个跨度的横向方向上布置一个千斤顶:千斤顶吊装应与钢板平齐,使整体接  3同步顶升施工工艺3.1PLC控制桥梁同步顶升施工工艺流程如下:施工准备→顶升准备→称重→试顶升→保压→正式顶升→安装临时支撑→更换支座→桥面标高校核→拆除临时支撑→落梁→拆除顶升设备。【1】3.2施工操作要点3.2.1承重架等土建fuzhu设施油缸需放置在具有足够承载能力的基础zhishang。  缺点;钢梁长度有限制,跨径不可过大;要求用较大吨位千斤顶,对桥面局部压力较大,有可能损伤梁体,需要局部压力进行验算。3、端部整体顶升法:端部整体顶升法的工作原理和枕木法相似,支撑面为桥墩下部新建顶升基础。  4、支座安放时支座zhongxin线与设计支座zhongxin线不重合,支座就位不准确,使支座处在与设计状态不相符的受力状态。5、支座垫石施工质量不合格。在板式橡胶支座施工安装时一般在支座下设置30~50mm的支座垫石,强度不应低于C30,用以橡胶支座与梁体及墩台的紧密接触。  (c)墩台顶部既没有足够作业空间,又没有扩大基础和承台可以利用的(如桩柱一体的桥墩结构),就需要浇注临时承重基础布置顶升支架,在支架上布设顶升设备。也可以用特制的钢箍加固或进行扩大截面施工后再进行梁体的顶升施工。  此现象在人行天桥的梯道梁上易发生。2、板式橡胶支座粘结于支座垫石的砂浆尚未固结,就吊放上部结构,使支座位移;或支座安装位置有误,梁吊装后,欲纠正横顶梁,使支座侧向剪切变形,形成支座在梁胀、缩时,剪切变形过量而剪坏。  桥梁伸缩缝遭损坏的危害:1、伸缩缝的损坏反映在路面上,并且在路面上出现坑洼,这会给正在行驶的车辆带来不安全因素,降低道路的通行能力,并对社会造成不利影响2、如果挤压伸缩缝,则较轻的一根会折断基台的后壁,而较重的一根会挤破梁的头部,从而将梁废弃。二、台帽、盖梁顶面清理,支座更换时,表面清洁  支座更换建议搭设脚手架或者悬吊脚手架(jin需要承受工人和部分设备的和在)--清除盖梁顶面杂物确定千斤顶的支撑位置--准确量取盖梁顶至梁底的实际高度--安放百分表监控梁体顶升落梁过程中的同步情况--同步顶升系统-安装千斤顶--梁体开始顶升(顶升同步精度要求控制在0.2mm内)--支座垫石施工及支。  3、电焊条在桥梁支座更换的过程中会需要使用焊接工艺,将相邻的材料连接固定起来,电焊条就是在进行环节时使用的材料,桥梁支座更换公司使用的电焊条应该具有合格证书,而且使用的型号还要和母材金属的强度相匹配,此外,焊条的品种、规格和质量应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
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卢湾桥梁支座调整  结合主路面的改造,采用上跨桥型替代主桥2、进行所用千斤顶、油泵的配套标定2、具体方案实施施工时聘请有一定砖业经验的队伍进行  施工工艺该桥主要由预应力混凝土简支I形梁和连续梁组成,因此在考虑支座更换的施工工艺时应对这两种不同的桥型分别处理。(一)连续梁的支座更换施工工艺1.更换支座施工工艺。(1)起顶力的计算。为了准确控制起顶升力,梁体在an全受力的状况下起顶,起顶前计算墩柱受力值和模拟起梁时的各种受力装态。  当顶升高度达到取出安装支座的施工要求时(大顶升高度不得超过10mm),马上停止顶升,采集各项数据,关闭油压阀门将各分点油压锁死,加垫、稳固临时支撑。3.2.5清理松散混凝土人工剔除梁底松散混凝土,直到露出新鲜混凝土层面,并做凿毛处理,清除混凝土表面的浮尘、石子、木屑等杂物,用水充分润湿,后用砂浆补强。1、粘钢加固法  撤除损坏弹性设备撤除旧弹性设备,应将弹性设备两侧后浇混凝土与桥面(或路面)混凝土联系处用切缝机切齐,然后用空压机风镐凿除旧混凝土。凿除时,不能将原布局的梁板端部损坏,并尽可能保存原有的纵向及竖向预留锚固钢筋。  若原有支座出现明显偏位,应在梁体同步顶升到位后根据梁底预埋钢板位置重新确定新支座的安装位置;c.在同一墩(台)上的同一排支座,其横向位置成一条线,且到墩台横向zhongxin线的垂直距离一致,以原预埋钢板为准;d.在同一桥墩上的两排支座,各自与桥墩横向zhongxin线的垂直距离相等,避免在支座。  ⑵、将放置千斤顶位置的盖梁顶面和T梁底面进行清洁打扫及打磨处理将千斤顶上下垫钢板(面积300×300×20mm)⑶、如千斤顶还不能与盖梁和T梁接触良好,则需要加垫相应厚度的钢板,相互良好接触千斤顶由油泵控制,每台油泵控制多台千斤顶,每个千斤顶要由传人负责,随时测量,每个千斤顶处的顶升高度基本保持一致,误差不能超过0.5mm
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卢湾桥梁支座调整卢湾市政桥梁加固更换支座  橡胶板外观尺寸,橡胶板外观不能有气泡,杂志,凹凸不平,四侧面裂纹,钢板外露,掉块,崩裂,机械随时,钢板与橡胶板粘结处开裂或者剥离现象  为在真正意义上对吊顶an全进行,在实际施工中实现对顶升过程的有效监控。控制系统通过逻辑控制千斤顶上、下夹持器的开合夹持钢绞线不同部位对钢梁的垂直升、降的实现有直接影响。该项系统与常规的液压同步顶升存在较大的不同,其中主要是本顶升系统通过在梁面设置八字形钢吊带转换受力,顶升千斤顶是通过倒装的方式安装于梁面,这对液压同步顶升的实现有的促进作用。  在国内很多道路桥梁质量检查中,都存在支座脱空、偏位的问题,有的脱空问题相当严重  千斤顶放置在支点位置,由传人指挥,统一发令,每次顶升高度为5mm。顶升过程中要设置临时支点。千斤顶由油泵控制,每台油泵控制多台千斤顶,每个千斤顶要由传人负责,随时测量,每个千斤顶处的顶升高度基本保持一致,误差不能超过0.5mm。  边梁用薄型液压千斤顶可选用顶升力50吨、行程61mm,高度122mm~183mm的RCS502型千斤顶。中梁用薄型液压千斤顶可选用顶升力100吨、行程57mm,高度141mm~198mm的RCS1002型千斤顶。  桥梁执役期内,因为构件材料的劣化、外界环境等各种因素,会呈现各种病害,只要经过性的查看才干及早发现病害,评定其技术情况和安全等级,才干有针对性的拟定出修理计划和应对办法是桥梁技术材料缺失,大有些都没有专人搜集办理材料,不利于后期的修理办理。  根据顶升用千斤顶规格、顶升速度、结构受力特点配置。B105A型泵站系统具有良好的受力平衡性能,可避免拱肋吊点间的不平衡受力。本工程每片钢梁采用1台B105A型泵站驱动4台型顶升千斤顶,设计顶升速度达15m/h。
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