长沙生产高压柱塞泵厂家

大家知道，工业生产中需要使用很多的管道，用它来运输高压柱塞泵生产过程中所需的各类液体、气体或固液混合物等类物质。而在生产过程当中，临时的过程中，这些管道就会堆积各种油垢、锈垢等，这是一种自然形成的现象，会造成管道的堵塞或变窄阻碍输送，造成生产系统效率降低、能量消耗会相应的增加、还会污染环境、甚至会严重到造成生产中断的水平。所以必需对管道进行及时的清洗。用高压清洗设备来清洗，可以及时解决这些问题。

柱塞泵的设备因素也直接影响着柱塞泵的泵效注入站均是采用单井单泵的流程，每台泵是有三个柱塞，每一柱塞的工作好坏直接影响着泵效，当有些柱塞泵在运转一段时间后，有不工作的现象发生，使泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着泵效。

影响着柱塞泵的泵效我们大家都知道，母液从母液罐进入柱塞泵的过程是靠重力而产生的压力作为动力的，如液位高那么压力相对大，易进入柱塞泵，对于有变频器的柱塞泵，可通过调整变频器的变频数来调整兵母液的排量，而无变频器的柱塞泵则无方便条件进行随时调整，此时易表现为泵效高． 出现超注现象。同样当液位低时，进入柱塞泵的压力相对较小，液体流动速度相对较慢，使得进入柱塞泵的液体量相对较少，对有变频器的柱塞泵可随时进行调整，而无变颁器的柱塞泵。此时又表现为泵效低，出现为欠注现象。而造成液位高低的原因受来液的泵的排量控制的。

来液的质量好与坏，也直接影响着柱塞泵的泵效由于干扮批号不同。那么每次熟化的时间也应不尽相同。如果熟化或充分搅拌的时间不够，则来液便会有鱼眼状的白色小粒混在溶液中，当其通过柱塞泵的活塞时，卡在活塞关闭处，使活塞关闭不严。造成泵效降低。另外，如果是来液中气泡过多，那么，进入柱塞泵中，容易造成气体影响，降低泵效，严重时造成气锁。

起动前有必要做好以下预备：
　　1.查看各部位是不是正常。
　　2.实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L)，实验时刻要短，避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。
　　3.高温型应行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。
　　4.打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。

特点
　　1.瞬时流量是脉动的
2.平均流量是恒定的
3.泵的压力取决于管道特性
4.对输送介质有较强的适应性
　　柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
　　5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需灌泵。机器，节能。

解决排量和压力问题，应对相关零件进行排查修正。排查应检查中心泵体内的各运动配油零件的磨损、拉毛或刮伤情况进行修正或更换，这是修正内走漏的方法。外走漏则是前泵体、中心泵体、变量壳体和其他端盖、法兰等连接部件，接触不良、螺钉松动、密封件老化等造成。各连接部件接触不良主要是多次拆装损伤端面造成，可用油石修磨磕碰处。

高压柱塞泵的维护保养：
　　1、每次使用高压柱塞泵后，用清水冲洗软管和喷嘴内的残留液体，清洗机器外壳，整理好电源线，并存放在固定的地方；
2、高压柱塞泵内应保持相应的油位，一般应保持在油浸面的十分之六至七处。如发现油量不足，应及时加注，以设备正常运行；
　　3、高压柱塞泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关应每半个月检查一次，并添加必要的润滑油，以设备的正常使用并做好记录；
　　4、定期检查并修正调压阀的释放压力为额定工作压力的1.08～1.1倍；
　　5、定期检查压力表的精度，定期检查皮带松紧度，更换损坏的易损件，调整各部位间隙，检查并拧紧螺丝；
　　6、维修工负责高压柱塞泵的维护保养，每天检查高压柱塞泵的运行情况，并做好记录。如发现皮杯损坏或老化，造成漏气，压力不能上升，应及时更换；
7、需要长期停用的泵，应用清水冲洗，排干泵体内的液体，拆洗所有阀门，涂防绣油，并对整个泵进行防腐保养；
　　8、如果长时间停放的泵要启动，则应对泵进行检查和维护，否则无法启动。

高压柱塞泵在运行过程中，其喷射部件有固定喷嘴、喷枪、二维旋转喷嘴和磨料喷嘴。有两种移动模式：手提式和手推式。该类清洗设备主要用于工矿企业的维修保养，零部件的清洗，以及各种机动车、农业机械和工业机械的清洗保养。此外，一般还用于运输、城建、商场、大米融合、体育场馆、游泳池等各种场所的清洁消毒作业，作业介质条件需满足常温、洁净水源。