东城锯末制棒机品牌

1、原料（炭粉）——粉碎机粉碎——轮碾机搅拌——炭粉成型机成型制棒——成品晾晒后打包装箱；
锯末制棒机，是先炭化后制棒的设备，而且也是很节省时间的设备，他是先把原料（例如：锯末、秸秆、树枝树皮、松木桦木、稻壳、花生壳等）先放入碳化池中进行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后颗粒大的话要用粉碎机进行粉碎，粉碎完了之后加入适当的粘合剂，然后再轮碾机里边进行轮碾搅拌，搅拌均匀之后，再用炭粉成型机制棒，他可以有很多形状条炭型，手指型，四棱、六棱、空心实心等等；想要什么形状都可以给你们做出来的，而且这样出来的成品销售广泛，是可能源再生、节能环保、机器的客户理想的选择。

2、锯末制棒机程原料锯末（锯片）—先炭化池炭化—然后粉碎机粉碎—再轮碾搅拌机搅拌均匀后—较后炭粉成型机成型制棒

锯末制棒机设备的特点：

　　1.棒加工成本低。

　　2.棒可制成空心棒，燃烧通风效果好，燃烧透彻，火力旺。

　　3.棒特的外形，燃烧不压火。

　　4.棒用途更加广泛。

　　棒产品更加清洁环保。设备压制范围：煤粉，焦粉，碳粉，兰炭，炭黑等。成型规格：圆柱，实心，空心，三棱，四棱，六棱，梅花，条状，柱状 颗粒等。

　　锯末制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

锯末制棒机是一种将煤末压制成烟煤、无烟煤、褐煤球等固体燃料的设备，其优势如下：1. 提高煤炭利用率：煤棒机能将散煤转化为固态燃料，提高了煤炭的存储、搬运和燃烧效率，从而提高了煤炭利用率。2. 燃烧效果好：经过压缩成型的煤棒密度高，燃烧时热值高、热、燃烧稳定，能够满足不同的燃烧需求。3. 环保节能：煤棒机采用无粉尘、无排放的机械压缩方式，不会产生二次粉尘污染，同时燃烧烟气少、灰渣少、含硫量低，能够有效降低环境污染。4. 经济实用：煤棒机设备价格相对较低，且操作简单，维护成本较低，能够为企业节省燃料成本和运输成本，提高经济效益。5. 多功能：锯末棒机不仅可以生产烟煤、无烟煤、褐煤球等固体燃料，还可以制作各类有机肥料、饲料、医药等产品，具有较广泛的应用领域。

锯末制棒机设备是生产成品棒的生产线，是利用多余或生产炭粉原料，可将原料再利用制成优等煤棒，实现资源优化配置，随着能源价格上涨，锯末制棒机设备被众多投资所看好，那么，煤棒机设备投资究竟有哪些优势?作为锯末制棒机设备的实体生产厂家，　　1、占地面积小，特别是在寸干寸金的城市，煤棒机设备投资有效节约了厂房、增加了利润。
　　2、占用人工少、简单易行，正常情况下只需要1-2个人操作煤棒机设备。
　　3、配套设施少，不需要烘干，不需要炭化，节省了不少投资。
　　4、制出的成品棒、炭棒市场需求大，可大量用作烧烤、取暖、农业、工业、能源等多功能用途，利用锯末棒机设备所制成的棒可以代替煤块，顺应市场需求。
　　5、锯末棒生产线操作方便、能移动作业，可随着原料堆棚的位置的不同而随意调整，非常方便。

  6、锯末制棒机生产流程：原料煤粉（煤炭、褐煤、蓝炭等）—先多功能粉碎机粉碎—然后加入适当粘合剂轮碾机搅拌均匀后—较后再煤棒机成型制棒 的生产流程；
锯末制棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的预定形状的锯末棒成型设备。转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原炭逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
锯末制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。锯末制棒机内部的叶轮采用加厚叶设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍，机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用铰接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。1、安装前各零部件经过清洗，清除运输或存放较久出现得锈物，并检查零部件有无损坏。2、按基础图对基础进行混凝土浇灌，并留螺孔，混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土灌浆，待地脚螺钉凝固后，用水平仪校正机器，机器稳固后即可试机。试机前先将各润滑部位加油润滑，油量适中。检查说有螺栓是否有松动现象，并拧紧。点动机器，观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。机器空运转3-5分钟后，一切正常便可投料要均匀，干湿适中（一般含水分12%-15%）。使用与保养1、每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2-3分钟即可投料生产。
2、原料经过处理，大粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。
3、下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切记使用金属棒。
4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。
5、停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6、为使电机不超负荷运作，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
用锯末制棒机是经过多年的研究，又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或刘棱形或方形）棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺，利用没把那估计制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为了生产厂家有效利用廉价炭粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。
锯末制棒机是粉末状原煤制成部同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。（1）进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
（2）轴座与缸体采用刚性联接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
（3）需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
（4）三角带传动，运转平稳，噪音小，同时起过载保护作用。（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉压缩成具有一定强度的预定形状的棒成型设备。棒挤出机采用硬齿面减速机。体积小，承载能力高。
（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。制棒机（又叫棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒挤出机采用硬齿面减速机。体积小，承载能力高。
我们在安全无忧的环境下为了更好的开展工作，需要做到以下几点：1.严禁操作工以外的人员靠近正在工作的煤棒机，以免错误操作造成故障及伤人。2.切忌站在正在运转的煤棒机正前方，以防转动时飞溅的煤伤人。3.当煤棒机在运行过程中堵塞卡死时，严禁用手或其它工具去撬搬，一定要先停机后处理。4.在操作过程中一旦发现有人被转载的机器拉倒，应时间停机解决。5.检修设备时，哪怕是更换一个小小的螺丝钉。都要先断电停机，开机状态下禁止一切非上料作业。