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扭力天平不平衡,这种情况多发生在大修或更换零部件之后。原因及调修方法如下: 
 1. 调节臂调整没到位。应调整调节臂的长短,使其处于佳位置时再固定好。 
 2. 平衡砣位置不佳。应移动平衡砣使天平处于平衡状态时为止。  
3. 平卷簧固定位置不好。应按要求正确安装固定平卷簧。  
4. 平衡砣质量不合适。如果平衡砣移动到头都无法使天平平衡,则应更换较大质量的平衡砣,直至合适为止。

扭力天平的阻碍 ( 蹭 ) 不但影响正常使用,还直接影响天平称量的准确可靠。原因及调修方法如下:   1. 称量物与固定部件相靠擦。应检查被称物,排除与固定部件相靠擦,使其自由摆动。   2. 读数指针与读数刻度盘相靠擦。应观看读数指针与刻度盘相靠擦部位,适当调整一下指针,使其与刻度盘保持规定距离。   3. 核验指针与读数刻度盘相靠擦。应看好核验指针相靠擦的部位,将其调整至合适位置。   4. 平卷簧的外圈靠擦杠杆桩头所致。应调整平卷簧,使其与杠杆桩头保持一定距离。   5. 阻尼片与阻尼筒相卡碰所致。应调整阻尼器,使其不卡碰。   6. 重心砣与启升导板顶碰所致。应调整重心砣与启升导板,使其不顶碰。

扭力天平跳针或关不止主要原因及调整方法:   1. 由于支撑叉将杠杆托得过高,造成弹簧片弯曲变形,致使天平产生跳针现象。调修时应用工具将支撑叉向外弯一弯,以降低支撑叉的高度,直至合适为止。   2. 由于支撑叉没有托住杠杆,使其产生关闭不止的现象。调修时,应用工具将支撑叉调直 ( 高 ) 些,直至合适为止。   3. 由于制动轴有轴向松动,所以有时跳针或关不止,而有时就正常。调修时,要顶住开关轴后端,再将开关旋钮贴紧外壳安装固定好。

开启扭力天平时,扭力天平的核验指针不是左右均匀摆动,而是突然向一方偏摆,然后才开始正常的左右摆动。原因及调修方法如下:   1. 两边支撑叉高低不一致所致。可用尖嘴钳等工具掰支撑叉,使其与另一端的支撑叉高度一致平托横梁。   2. 支撑叉与横梁接触部位不清洁或有毛刺所致。若支撑叉与横梁接触部位不清洁,可用毛刷和绸布醮无水乙醇清洁干净;若有毛刺,用合适工具去除毛刺即可解决。   3. 启升导板有扭动现象所致。可调整启升导板的两块压板,松的紧一些,紧的松一点,直至启升导板不产生扭动为止。

什么样的实验室具有仪器校准与仪器校正的能力?仪器校准与仪器校正实验室必需有关于仪器校准的能力,这个能力包括两个方面,一是实验室必需从事仪器校准与仪器校工作的质量管理和其他综合管理的能力,二是从事仪器校准与仪器校业务的具体技术能力。另外,实验室的成立还必票符合一些规定,比如:实验室的质量管理和其他综合管理的能力既要遵循国家规范/国际建议的原则规定,又要符合特定实验室自身建设、管理和业务工作的实际。仪器校准与仪器校实验室能力通用要求的国际建议ISO/EC 17025:2005和有关检测/校准实验室计量溯源和适应能力的国际建议ISO 10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》,这两个建议都已经有相应的国家标准。关于技术能力的建设,标准和标准化工作在检测/校准实验室的应用。

补偿器锁紧机构安装位置不正确造成的停摆   此种现象分两种情况:一是簧片架安装位置偏上,吊丝处于工作状态时,装在簧片架上的簧片和摆动架相接触,阻碍了摆体的摆动而造成停摆。调整时把补偿器锁紧机构连接板的两个固定螺钉旋松,再把连接板平行地向下移动;吊丝处于工作状态时,使簧片离开摆动架大约(0.4~0.5)mm,把旋松的固定螺钉旋紧即可。二是锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉松动或锁紧机构上夹紧架安装得偏下,在吊丝处于工作状态时,上夹紧架和摆动架相接触而造成了停摆。调整时平行地向上移动锁紧机构上夹紧架,使吊丝处于工作状态,上夹紧架离开摆动架大约(0.2~0.3)mm,固定锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉即可。 补偿器安装位置不正确造成的停摆   在调整补偿器时,有时会把补偿器卸下,在重新安装时,如果安装位置不正确,停摆的概率就比较大。因此,检修人员要想到补偿器安装的位置是否正确。调修时先把经纬仪整平,如果补偿器安装时产生倾斜而造成停摆,可以把固定架作扇形转动,使补偿器恢复到零位即可。如果补偿器安装的位置偏下或偏上,使锁紧机构的簧片接触了摆动架或摆动架与上夹紧架接触而产生了停摆,把补偿器与支架的连固螺钉的3个螺钉旋松向下或向上,平行地移动补偿器的固定架,使摆动架处于锁紧机构簧片与锁紧机构上夹紧架中间位置即可。调修后,把旋松的螺钉固定紧。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件),只要能达到表面清洁,而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件,再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。 带刻划光学零件的清洗,如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃,在没有保护玻璃的刻划零件上,有的是镀铬,有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉,而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚,擦拭方向要与刻线垂直进行,且棉签在刻划面上不要往返擦拭,这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗,一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏,同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜,清洗时极易划伤,因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。 光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度,这在我们的工作中经常碰到。   因用途不同,部分光学零件又进行了特种工艺加工,如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此,在对光学零件进行清洗时,就先区别它的加工方法,否则就有破坏零件性能的可能,造成仪器成像质量变坏,甚至造成零件报废。

电能表因检修方法不当造成误差偏大的原因很多,因此要求检修人员找准关键原因,正确运用工作中的调修经验和技巧,使误差掌握在可控范围内,减小误差来源。正确的检修方法能使各调整点整体性能相互协调,保留一定的调整余量,在检修中依靠误差调整装置,而不是过分地依赖。 由于电能表长期运行,加上轴承内部的机械磨损,负载电流过大而引起电能表内部高温使润滑油迅速挥发,黏性增加,是造成轻载误差来源的主要原因之一,盲目依赖轻载调整会影响满载、轻载两点误差不能兼顾,容易造成潜动甚至调整装置失灵。正确检修方法是拆下宝石组合,用汽油清洗干净之后再上表油,误差即可消除。 电能表在检修过程中,电压、电流驱动元件更换比例较大,主要体现在电流线圈烧伤,电压线圈短路及部分组合部件损坏,在拆装环节要注意元件装配平行位置,做到手感有量,间隙均匀适中,避免因装配位置不当引起较大误差的发生。因此,工作中我们经常要求重装后驱动元件与转盘距离和原来位置一致。

计量检定的目的就是为了终得到可靠的数据,为相关的工作提供管理规范,并且要数据的科学性以及公正性,因此,其是一项综合性、科学性以及严谨性的工作。原始记录是计量检定过程以及检定结果信息的真实记录,同时也是计量器具测量值的反映,能够为检定结果提供客观依据。原始记录是检定过程与结果的凭证,原始记录的质量对编制证书或报告的质量有直接的影响。因此,对原始记录的准确性要进行重视,避免在工作中出现不必要的问题。 出具检定证书和检定结果 检定证书是日后查询检定质量、对计量器具运行状态以及检定质量申诉以及争议的主要依据,对检定原始记录进行保存,在保存过程中,保存期可能会受到很多因素的影响,例如顾客需求或者是相关的法规制度,因此,保存期一般不少于两个检定周期。在对检定原始记录保存地点进行选择时,一定要其有良好的环境,记录不会出现损坏以及丢失的情况,这样才能记录随时可用。

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