无锡提供齿轮参数测试,齿轮参数测量

齿轮的测量方法直接决定齿轮测量出来的结果的精度，下面是几种常见的测量方法：
一、CNC测量：
缺点：价格昂贵。另，CNC测量方法只能用于量测齿轮。
二、齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪
缺点：这类仪器市场价格相对较高。另，仪器对环境要求太高，稍有变化，精度就受影响。
三、齿轮在线测量分选机
缺点：这类仪器重复精度相对稍差，在选用上要特别注意。
四、激光齿轮测量仪
缺点：价格昂贵、适用范围太窄。
五、三坐标测量机（目前常用）
多数三坐标测量机都有齿轮测量软件，特别是圆柱齿轮测量软件。测量齿轮时，主要的输出参数包括齿轮的灵性、齿数、法向模数、法向压力角、螺旋角与玄向、齿轮宽度、变位系数、
内外齿轮数等。

压力角+基圆：分度圆与齿面的交点，此点的半径线与齿面（齿形）线间的夹角角度，即齿轮齿面倾斜角，一般压力角指分度圆上的压力角，另基圆渐开线的发生圆，是一个假想圆

齿距+齿厚：沿任意圆周上所量得相邻两齿同侧齿廓之间的弧长称为该圆周上的齿距，用pk表示，也称周节。 在同一圆周上的齿距等于该圆周上齿厚与齿槽宽之和

K个齿距累计误差：在分度圆上，K个齿距同侧齿面的实际弧长与公称弧长之差的大值，用非接触式影像三次元在被测齿轮上任意实际齿距为做为基准值依次量测每个齿距的差异，大差值与小差值即为齿距累积误差
齿轮圈径向跳动：在齿轮一转内，测头在齿槽内与吃高中部与齿轮双面接触，测头相对于齿轮轴线的大变动量，它主要由几何偏心引起的。
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械零件，齿轮依靠齿的啮合传递扭矩，其设计与制造水平会直接影响到工业产品的品质。齿轮会直接影响生产，所以齿轮检测规范至关重要。如果齿轮尺寸不规范则会导致齿轮中心线无法校正，负荷不能平均分布轮齿接触面上，磨损或刮伤、擦伤、点蚀、烧伤、塑性变形等问题也会就随之出现。齿高不平均很容易导致崩牙，齿根不平均则容易导致另一齿轮崩牙，齿距不均则会影响传动效率和准确度。