江门制作电吹风老化试验机品牌,风筒寿命试验机

老化试验机结构：
本试验机采用箱体式结构。
箱外采用高温烤漆型。
侧边设有排烟管。
底部装有四个脚轮，二个带刹车万向脚轮，二个定向轮。
产品接电品设计220V直插式，方便使用及快捷。

卷发棒转尾试验机结构：
本机采用箱体式结构。
表面采用耐高温烤漆处理。
硬体采用伺服电机+伺服驱动器+PLC+彩色触摸屏，精度高，噪音小，寿命长。
吊重砝码采用钢铁电镀处理，可自由叠加荷重。

卷发棒转尾试验机操作方法：
将测试产品固定在测试冶具上。
进入智能操控页面，设定所需值。
根据客户要求，配置不同重量砝码。
机械测试完成后，自动停机。

产品概述；
本产品用于模拟人工头发拉发；来计算或测试发夹之耐拉发寿命及使用效果；用来开发测试发夹、直发板喷漆块磨损、电路板寿命之测试实验，是电器类直发器类、卷发棒类生产厂家的开发测试仪器，本试验机采用伺服电机+伺服驱动器+进口滚珠丝杆+精密PLC+台湾威轮智能式触摸屏控制，可直接在触摸屏内操控。

主要技术参数：
测试工位：1工位
夹具：1套
触摸操控：正向停留时间设定、反向停留时间设定，位移设定、喷水功能等。
大位移（行程）：按客户要求
控制及传动机构：伺服电机+伺服驱动器+进口滚珠丝杆+精密PLC+台湾威伦智能式触摸屏控制+精密变速扭转电机+精密夹持气+转动夹持治具。
次数范围：0-999999可设（可设定达到次数停机）
工位计数器：1组
速度范围：可调11、断电后测试次数保留或自动清零转换
扭转角度：可调
夹发夹持：张力自复位功能（假发自备）
夹发治具：1套含配重（砝码）
软件功能：可关闭或开启扭转或设置角度或不设定角度功能。
测试项目功能：可测直拉测试和扭转后拉动测试。
工作电源：AC 220V/50Hz或         
功率：800W
次数清零：自动和手动转换功能
 重量：约253KG

技术参数：
1，检测工位：8工位。
2，可根据自身需求设定测试时间及调节电压、电流大小
3，设定试验次数，时间，电流报警上下限，每工位立显示；
6，配有烟雾报警，有声光报警及自动断电功能
7，上下两层结构，每层装夹4个产品，
8，每工位前面一个负载输出插座。
9，电源总输入通过空气开关，≥80A；
10，配有漏电保护开关，有过流、过压保护装置。
13，电压：0--250V，
14，外部尺寸约：长1800X宽650X高1700MM，
15，重量约：230Kg，电源：220V 3.5KW
16、设备尺寸： 1800X750X1750 单位：MM

测试系统集成了高速A/D采集卡，电压，电流AC, I/O集成控制，三菱PLC FX2N，7寸触摸屏显控，界面整洁清晰，翻页显示。每一路显示，电流，开时间，关时间，运行次数，设定开时间，关时间，设定总次数，电流判断功能上下限，到次数停止报警提示或电流超限报警提示，每4路共用1组电压显示；测试通道立可调，互不干预，到达条件立报警提示，其他工位继续执行，共用输出报警三色灯，外观采用板金喷塑，大气
输入电压2路，
输出电流控制12路。
采集板2块，485通讯方式，
采用速率100mS, FX2N
输出控制16+1报警，输入触摸屏软启动停止。
电压范围：0-300V
电流：0-20AAC 控制20A;
控制时间，时，分，秒可选

电吹风性能检测
1、 高压测试：AC 110/220V 3.1KV/1MIN 0.5mA：
2、 开关测试：通电测试，连续开关10次以上，应能正常工作；
3、 功率测试：标准电压下.额定功率的+5% -10%为正常工作范围.反之为不合格品：
4、 启动测试：先从低档位测试，开关动作后，机器应立即正常起动:
5、 堵风测试（防止风扇停转）：
a. 用胶袋（或干布）堵住进风口，直到温控开关起跳.冷却后应能正常工作
（温控开关复位）；b. 用胶袋（或干布）堵住进风口，1-3秒温控开关应不起跳（温控开关不应太灵敏）：c. 在堵风测试中，发热丝不能能断.塑料壳不能有明显的热变形或触烂.
开关工作正常（风扇工作正常）.个别情况允许保险丝融断，但更换保险丝后应能正常工作
6、 电热丝测试：正常工作下，发热丝不能明显发红（堵风1-2秒）.在大于额定功率15%下工作，应至少正常工作30分钟以上..保护开关不能过早保护,塑胶壳不变形：
7、 噪声测试：用噪声测试仪（A计权）.距离电吹风波30CM测，应W86dB （或 50CMW82dB）：

吹风筒的测试项目
外壳强度测试 测试方法∶
1.用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指，垂直压向产品的入风网位置及出风网位置，加5磅力，时间为一分钟；要求∶在测试过程中，测试手指不能接触到非绝缘带电部分；测试后非绝缘带电部分的距离不能减少（不能少于1.6MM）
2.输入测试A.分别在C00L 档，1，2，3，4档测试功率，转速风速M0T0R电压，M0T0R电流，发热线是否发红（在无配件带扁咀带扩散器等情况下），B.对板1”自由吹风，测试跳掣温度，15分钟是否起跳，是否停机跳
3.正常温度测试 测试方法∶样办在额定功率下运行，出风口距热电偶板1运行30分钟，测量热电偶板上各点的温度 要求热电偶板上五点高平均温升不超过100度。
绝缘耐压测试
样板开关置于，将样板所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样板办电源线插头之间加1000V电压一分钟要求漏电电流不能大于0.5MA.
电源线拉力测试：
测试方法：
1. UL和CSA规格产品.将35确的重物帯在样板的电源我上,在虽毒劣的方向保特I分钟.
2.欧洲和澳洲规格产品，将7磅重物吊在样板的电源我上,上下移动样板为1个冈期，时长1捞仲,1125次.测试要求:电源线拉出的长度不超过1. 60.
四、变压产品的电压测试：
测试方法:
1.对于假双压产品变压挈，要求将变压挈调到高电压位宣.然后快速推动开芙高至低周期20次，更电掣不能科动及开关掣移动而导致开关能推动到原来变压毋在高压位JL时不能到的档位；
2.在逸定工作档位状态，变压掣调至低使用电压位，成品搀通呆高使用电源电压，直到St掣跳开或歯去士，或升机五分钟置于室温冷却后重夂试验五次.测试要求:开关不能有档位模糊，太松,太紧或短路现象，样机无外壳胶,测试手指可触及♦电体,赃焼等现％.
出风温度测试：
测试方法：
1.固定样板，使之出风口正对于CSA温度板,中央,且与温度板距再1英寸,
2.样板接通电源，工作在额定功率下半小时，
3测量CSA温度板上各点温度.
4.样板装配所有配件，再童夂以上测试.
快跳测试：
测试方法：
1 .欧洲规格户品，样板的出风口距瑞7CM,测试电压为1.06倍的兼定电压，在每一档位运行15分钟然后开机一分钟,观察样板的跳擎是否动作；
2. UL, CSA及其他规格产品,样板的出风口距直径180CM的头状物25MM,在额定电圧下每一档位运行15MIN,然后开机一分钟,观察样板的跳擎是否动作.
测试要求：
1样板运行过程中跳擎不应动作，
2,开机后跳擎不应动作，如果样板在跳擎动作后仍有冷风,则跳擎2分钟内闭合.