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谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法,谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量,各部件的摩擦和消耗量大,良好的润滑是设备正常工作的必要条件,其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作,定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况,设备在关机时不再添加物料,因为如果谷物冷却机里面还有物料,而谷物冷却机正在关闭,物料很容易损坏设备,电源烧毁。后如果若在作业过程中,出现任何不正常的声音和躁动,一定要立即停止设备,立即检查异常,否则,出现任何事故,这都是不可抗拒的。

谷物冷却机的工作,除了受客观环境限制影响正常使用外,还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题,并非操作人员的错误,因为在较早的国家标准,企业的使用说明书中,都是笼统的注明:谷物冷却机的适用工况为:-10℃—43℃。在这种情况下,有些粮库的操作者,想当然的随意设定出风的温度和湿度,而且不管当时的环境温度、湿度,是否适宜设备工作,强行开机,由此造成许多意外的故障出现。

谷物冷却机的工作效率的高低不仅与设备的质量有关系,而且与操作人员的使用方法也密切相关,归结起来就是日常的保养和维护,谷物冷却机润滑保养工作决定了设备的运转情况。环温低,湿度大,一般的通风风机已无法使用,此时可以利用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿,这时使用设备尤其要注意,压缩机的预热时间是否足够,开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载,需要调整时间较长,我们则可以采取手动方式,停止压缩机的工作台数。

谷物冷却机具有以下显著优点:
  1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。
  2、减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
  3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。
  4、适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
  5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能其在较高的水分情况下储存。
  6、防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。

谷物冷却机 “四合一”技术是: 1、粮况测控系统;粮食状况测控系统采用现代电子技术,实现对粮食储存过程中粮食状况变化的实时检测、实时检测数据的分析和预测、异常粮食的检测。为粮食科学安全储存提供了技术保障和科学依据。 2、储粮机械通风技术;储粮机械通风技术是利用通风设备迫使粮堆内的湿热空气与外界干冷空气进行交换,改变粮堆内的空气状况,降低粮食的温度和水分,提高粮粮食储存 稳定性。 3、磷化氢循环熏蒸技术:磷化氢循环熏蒸技术是强制磷化氢气体均匀分布在粮堆中,并在仓内保持规定的气体浓度一定时间。如果熏蒸过程中气体浓度低于规定值,则需要自动补充熏蒸气体。当达到规定的气体浓度时,它会自动停止。目的是将熏蒸过程中的气体控制在规定的浓度范围内,杀灭各虫期的储粮害虫。 4、粮食冷却机低温储粮技术;粮食冷却器低温储粮技术是降低粮食温度,在冷却的同时保持和调节粮食水分。具有保湿降温通风、减湿降温通风、回火降温通风三大功能,该功能是绿色粮食储藏保鲜的重要技术措施,是保持和提高储藏粮食质量的重要手段,提高储存粮食的安全性和稳定性。
防止食物因水流失而设计。普通空调的设计蒸发温度一般较低。在5°C到6°C时,环境温度可以迅速降低,人体舒适。但在粮库中使用时,库房湿度下降较多,造成粮堆表面大量失水。造成贮粮质量和加工质量下降;空调在制冷剂管路上装有调压阀,通过调节蒸发压力来控制蒸发温度,使蒸发温度与库温的差值始终冷凝临界点。这样可以避免空调运行时结露或少结露,达到保水保粮的效果。大风量设计。随着粮仓建设规模越来越大,仓库跨度达到~,普通空调的设计风程只有5m~,无法满足目前仓库内温度均匀的要求;并且空调的设计风量接近这个,在节能运行的同时,大风量的设计可以仓库内的温度平衡。根据计算,安装在仓库负侧的空调机组比朝阳侧的运行环境可节能10%左右。

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