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分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料，但成本还是高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题。

为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会（The Society of the Plastics Industry, Inc., USA）提出利用塑料类型来分类的标签系统：“合成树脂识认码”（Resin Identification Code，常译为“塑胶材料编码”或“塑料编码”）。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型。

回收利用方法
(1) 机械法循环再生
机械法循环再生电子废物塑料适用于能够大垃产生、具有稳定供应源以及收集点距离从事拆卸厂商、材料加工和潜在产品用户近的地方。
(2) 作为化工原料
塑料作为化工原料包括使用混合塑料作为金属冶炼过程中的还原剂适用于以下情形：
a 塑料较少且树脂种类繁多； b. 产品分类和拆解困难； c. 塑料供应商、回收商和终用户彼此距离很远，其中塑料的跨区再生的运输费用就超过了塑料潜在的经济效益。
( 3) 加工为工程燃料
将塑料加工成工程燃料的比例很小，但是却具有商业可行性。该方法很大程度取决于燃料制造商和终端用户之间的紧密合作情况。经济性方面取决于燃料制造商的制造成本、运输费用、替代石油或其他油的售价以及焚埋的费用。
(4) 能源回收
能源回收有如下定义：将日常用过的塑料盒没有消费国的废塑料制品直接燃烧或者作为其他燃料的助燃剂，通过产生和回收热能的资源回收方式进行利用。主要的例子有生活垃圾焚烧以得到蒸汽、电能和热水； 其他例子有在水泥窑和火力发电厂中作为化石燃料替代物、用于煤炭气化、炉渣熔融和金属回收系统中垃圾衍生燃料的高热值组分。

再生塑料是依据在其使用寿命结束后仍具有回收利用价值而存在的不同形态的塑料，几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。在合成树脂生产过程中、在塑料制品和半成品生产加工过程中、在塑料物流过程和消费者使用后均产生再生塑料。一般把合成、加工过程中产生的称作消费前塑料；把经过流通、消费、使用后产生的称作消费后塑料。消费前塑料产生量小，品质稳定，再生价值大，一般在生产过程中就得到妥善处理，能够完全回用。

再生塑料来源的大类品种有塑料薄膜(包括塑料包装袋和农膜)、塑料丝及编织品、泡沫塑料制品、塑料包装箱及容器、电缆包覆料以及各种日用杂品、文体娱乐、卫生保健等日用塑料制品，其中薄膜、泡沫、包装箱及容器、编织、片材等塑料制品主要用于塑料包装。此外还有一些其它塑料包装制品(如塑料托盘)、农用塑料制品(如农用塑料节水器材)、装饰装修用塑料制品的报废率也较高。

废塑料则是在民用、工业等用途中，使用过且终淘汰或替换下来的塑料的统称。它按再利用途径的不同可分为：1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重复使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料。

近几年来，塑料行业发展迅速，因此人们对塑料的消耗量也大幅增加，从而产生了大量的废塑料。如果这些废塑料处理不当，会污染人们的生活环境。据调查，目前废塑料处理的方法多样，较为常用的有以下几种废塑料处理方法主要有：焚烧、埋藏、再生、热裂解等。

废旧塑料处理方法：
1、焚烧
将其直接进行焚烧处理，但会对环境造成严重污染。燃烧废塑料时，会有大量的黑烟产出，也会产生有毒有害的气体，如强烈的刺激氯化氢。同时，废塑料中的重金属化合物也会随着烟灰尘焚烧残留物一起排放，这对环境造成了很大的污染。
2、掩埋
大量的废塑料所占据大量的土地资源，并增加土地资源的负担。废塑料降解缓慢，埋藏后会形成性垃圾，严重阻碍地下水的循环和水的渗透
3、再生
废旧塑料再生颗粒可以回收再次利用，在价格上有一定优势，但整体性能和属性不如新材料强。此外，废塑料再生产业仍然缺乏一个完整的回收系统，而且废塑料加工技术还不成熟。
4、热裂解
热裂解工艺简单，技术成熟，通过热裂解工艺处理废塑料，从而获得具有经济价值的裂解油，炭黑等产品。

焚烧回收热能是废旧塑料处理的另一主要方法。将废旧塑料进行焚烧的处理方法具有处理数量大、成本低、等优点，与直接填埋相比，焚烧处理对废旧塑料进行了有效的利用，已经变废为宝。但焚烧处理同样存在诸多缺点：随着塑料品种、焚烧条件的变化，废旧塑料在焚烧过程中会产生多环芳香烃化合物、一氧化碳等有害物质，例如PVC会产生HCL，聚丙烯腈会产生HCN，等，这些物质对环境造成了污染。在废旧塑料中还含有镉、铅等重金属化合物，在焚烧过程中，这些重金属化合物会随烟尘、焚烧残渣一起排放，同样污染环境。