动力电池焊接镍带、镍片、推荐能量光纤激光焊接机

东莞市正信智能装备有限公司旗下品牌（正信激光科技有限公司）是国内精密焊接设备的制作商.公司只专注于激光焊接设备和焊接自动化的研发和制造.对激光焊接工艺有深入的研究和到的见解.是行业内少数几家可以立为客户设计完整自动化焊接方案进行制造的厂商之一。 正信激光汇聚了一批具有创新精神和敬业精神的人才.经过多年的技术研究和创新.不断将设备向自动化.智能化推进。于2014年成功聘请广州中科院陈振邦教授为技术顾问.在设备结构优化和运动软件控制等技术上取得了丰硕成果。正信任本着.团结.服务.共赢的理念.孜孜不倦.脚踏实地的不断向上攀登.力争成为自动化焊接设备行业的企业。 产品应用领域：新能源电池.太阳能管件.电子电器.五金模具.汽车配件.仪器仪表.手机通讯.数码线材.马达水泵.医疗器件.金银首饰.门窗灯饰.厨具卫浴.航空航天器件等等五金制品行业。产品.深的广大客户的认可.在市场中有良好的信誉口碑。

能量光纤激光焊接机-焊接超级电容器，也被称之为双电层电容器和黄金电容器，它与传统电容器相比，具有1000 倍以上的容量。与铅酸电池，镍镉电池，镍氢电池，锂离子电池等电池相比，具有更高的功率密度和更低的等效串联内阻。因此超级电容器是一种兼备电容和电池特性的新型储能元件。由于超级电容器具有体积小、安全性好、重量轻、比能量高、比功率高、寿命长、等其它电源无法比拟的优点，目前它已经应用在风力发电，太阳能发电，混合动力汽车，UPS，地铁，电极，机器人自动化等应用领域。近年来，超级电容器的基础研究和应用开发无疑已成为国际电化学研究热点之一。但随着对超级电容器的不断发展一些技术难题不断出现，成为制约超级电容器制作技术发展的瓶颈。这些问题包括：容量提升、等效串联内阻降低、循环寿命增加、电极材料/ 电解液的相容性问题等。而影响超级电容器性能的关键是超级电容器的核心——电极制作方法及配方，电极制作方法及配方是所有电化学器件生产企业的核心技术。



除了电极之外，组装工艺对超级电容器的性能也有很大的影响。容量、内阻和循环性能是超级电容器单体***重要的三个指标，同时单体的一致性对于超级电容器模组也至关重要。组装过程中的极耳焊接、真空干燥和注液尤为关键。目些超级电容器生产厂家对组装工艺控制不够，导致***终的超级电器产品性能不高并且性能参数分布很广。


一种超级电容器制造的工艺为先将准备好的电极芯的正负极极耳与正负极引出端焊接，焊接方式为激光焊接，激光或者超声产生的能量很高有利于焊接较厚的深度和增加焊接的强度；然后将焊接好的引出端的电极芯装入外壳中，再将已经装好电极芯的外壳放入均匀温度的真空干燥炉中进行真空干燥，去除对超级电容器有影响的水分，真空干燥炉内温度均匀度高，单体的性能一致性；其后把真空干燥好的已经装好电极芯的外壳输送到手套箱内进行真空注液，输送过程完全与空气隔绝避免二次水分的吸收；***后进行注液口的封装测试。


东莞市正信激光科技有限公司切配合各电池生产厂家，共同研发汽车动力电池的激光焊接技术，取得了很大的进展。到目前为止，已经为国内上百家动力电池生产厂家设计制作了全自动或半自动的激光焊接生产线，取得了非常丰富的实践经验。

ZXL-500W激光焊接机是我司根据焊接电池盖帽工艺而设计的焊接机，一款具有很高性价比的激光设备，该机采用性能的激光电源、率的聚光腔体、优级的YAG晶体，关键部分均采用进口部件生产而成 产品配备CCD放大监控系统、自动上下料系统、自动压角系统，使得设备具有、定位精度高、成品率高、焊接速度快、焊接范围大，操作简单等优点，焊接合格率的达到95%以上，被广泛电池行业盖帽焊接，圆柱锂电池极耳的焊机，超级电容外壳的焊接


通过精密的激光焊接可以大大提高超级电容的安全性、可靠性和使用寿命，必将为今后的电池技术带来革命化进步。超级电容的激光焊接部位多，有耐 压和漏液测试要求，材料多数为铝材，因此焊接难度大，对焊接工艺的要求更高。今后，大多数厂家需要全自动生产线，将进一步增加焊接系统的集成难度。 的动力电池需要生产厂家的设计人员和激光焊接技术人员密切协作，从材质、形状、厚度、工艺、实时检测等各方面优化设计，才能达到理想的焊接效果。


六、服务承诺：、品质、诚信、
公司除提供的激光技术及设备外，更加注重提供的化服务，真诚且为顾客服务
1、售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型、技术及价格方面的咨询等服务。
2、售中服务
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户的地点，并为贵公司提供壹套免费技术培训教学光盘及说明书，主要的内容如下：
开关机操作规程培训；
调整控制参数的意义，参数选择范围的培训；
打标控制软件操作培训；
机器的基本清洁处理和保养；
常见硬件故障处理；
操作中应注意的问题；