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水利水电枢纽工程的实际施工过程是复杂而多变的，如何根据实际施工过程中可能遇到的各种具体情况以及可以搜集到的各方面信息，预测下一阶段有可能发生的各种情况，进行施工方案的优选，及时修改具体的施工方案，是确保水利水电工程各阶段施工顺利进行的根本。
本项目研究的进行正是基于这种思想，利用可视化技术，将工程各项 目的具体施工情况提前在计算机上形象、逼真地显现。提前实现工程各项目施工进程的预演，从中发现各个既定施工方案的不足，进行修改完善，优化施工方案。它必将为我国水利水电工程建设的科学化管理及科学决策带来新的思路和提供有力的技术支持。

本工程涉及到弱电工程系统、设备安装、电气技术、空气及温度调节、电子工艺、通信技术、自动控制技术等，具体实施需要解决恒温、恒湿、新风补给、洁净度、静电保护、防雷、防电磁干扰、消防安全、动力配电、照明、综合布线等。本方案项目包括办公大楼综合布线系统、机房综合布线系统、机房装修工程、机房供配电系统、机房空调及新风系统、机房防雷接地系统、机房消防系统等部分，涉及原机房设备搬迁工程。

该方向主要从事分布式光纤传感技术研究与开发，主要是研究光纤传感技术在大坝、道桥、机场、港口、电厂施工及运行期间安全监测中的应用，并研制成分布式光纤传感器系列，形成高新技术产品在工程中应用。
光纤传感技术与传统的传感技术相比，具有明显优点，可实现远距离测量与监控，范围广，信息量大，成本低，精度高，并在具有强电磁干扰、易燃易爆或强腐蚀的严酷条件下，分布式光纤传感器具有无可比拟的优点。

严格控制原材料。通通过合理选择原材料和混凝土配合比，降低混凝土的热强比，提高混凝土的抗裂性能。选用符合规定要求的低水化热水泥，大限度地减小水泥用量，同时减小水灰比。特别要发挥外加剂的作用，用能满足和易性要求的小用水量，不用过大的坍落度。通过试验选择合格的外加剂。严格控制混凝土施工质量。施工中认真执行“三检制”对包括水灰比、骨料级配、拌和时间、平仓、振捣等各个环节严加控制，采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度。加强施工养护。采取洒水养护和覆盖养护法尽早开始养护，混凝土在适宜温度、湿度条件下正常进行硬化过程，不致由于蒸发变干而引起水化作用失常，发生强度增长受阻、干缩裂缝等有害现象。控制拆模时间，根据现场试验龄期和气候条件确定拆模时间。

振捣时采用插入式振捣器与平板式振捣器配合使用，先用插入式振捣器振捣，插入式振捣器的移动距离不宜大于作业半径的1.5倍，至模板边缘的距离须不大于其作业半径0.5倍。振捣时须避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。平板振捣器纵横振捣时须重叠10—20cm。振捣器在每一位置停留时间须足够长，平板振捣器不宜小于15s，插入式振捣器不小于20s，以便将混凝土拌和物振捣密实。当拌和物停止下沉，不在冒汽泡并泛水泥浆时，混凝土即被振捣密实，但不得过振。振捣时须辅以人工找平，并随时检查模板；如模板发生位移、变形或松动，须及时纠正。振捣作业须在拌和物初凝以前完成。混凝土分两次摊铺，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器须插入下层拌和物5cm以上，以便上下层形成整体；上层混凝土拌和物振捣在下层拌和物初凝前完成，振捣时注意防止传力杆和拉杆变位。

隧道路面纵缝应设置在中心线向左10cm，避免与水泥混凝土路面标线重合。在面板振实过程中，应随即安装纵缝拉杆。为使拉杆安装牢固、水平、居中、并与接缝垂直，应用手持振动棒边振捣边调整拉杆，使之符合要求。
横向面板连接摊铺前,若有发现因跑模而引起纵向施工缝不顺直的应弹线用切割机进行切割顺直；对模板底部漏浆混凝土也应凿除清理；侧边拉杆应校正扳直，若发现拉杆松脱或漏插，应钻孔重新植入。横向面板连接摊铺时，应在纵向施工缝上半部涂满沥青，然后硬切缝并填缝。