河北保定竞秀区融威制鞋设备设计合理,制鞋生产线

制鞋设备外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；
红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；
升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟；
双层式设计---可分开楦头与大底的温度；
恒温及热风对流设计---使烘箱内温度均匀无温差；

制鞋设备工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

制鞋设备特点：
.产品预先静置时间短，工时少，污染少；
采用无级恒温控制系统，产品品质等诸多优点。
.高温高压循环风机布局风道设计
一键式触摸人机界面操作

制鞋设备特点：
采用国外技术设计制造，结构、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料，隔热保温性强，选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
采用热风循环使炉内温度更均匀，确保烘烤产品质量。电控柜内采用数码自动控温系统，在常温-200度之间可以任意调节，反应灵敏，工作可靠。

制鞋设备电器部分:电源工业用电，三相五线制,功率（非标），采用无极调速器调速，速度为0.5-5米/分钟任意可调,配有立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,每段分一段二路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，）

制鞋设备电器部分：炉腔均采用双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,并配有立的超温报警系统指示灯,显示炉内的工作情况和故障)采用智能型数显温控器，温度室温至150℃任意可调,功能有自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；