河南濮阳市PE热熔对焊机厂家报价
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热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术,对热塑性管材管件进行焊接的焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料,结构牢固,轻巧。焊接架采用卡套云母片压紧结构,定位管材准确,易于调整错边量。
焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查整机电器线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输人要求相匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的试运行等。
将管材规格一致的卡瓦装入机架;设定加热板温度至焊接温度(聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ),加热前,应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,但注意不要划伤PTFE防黏层。焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时,应根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。
置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接;整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成;分体式结构,各部件轻便易于搬动,夹具与操作平台分开,易于下沟操作;对接压力由液压动力源提供,切削压力由三相动力源提供,使整机操作可靠,运行平稳;夹具采用双卡套叠加式结构,管材对接精度高,易于调整错边量;采用电磁换向阀控制油缸进退,操作更加简便;加热系统采用智能电子温控,控温精度更加准确直观。
同种衬塑材质的管材和曲弹双熔管件相连,熔接时须使用配备的热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体内或地面内的管道,采用热熔连接,不得采用丝扣或法兰连接,丝扣或法兰连接的接口明露。铝合金衬塑管材或法兰与金属管件相连时,采用带金属嵌件的热熔塑料管件作为过渡,该管件与铝合金衬塑管材采用热溶连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。