兰溪陶瓷蝶阀厂家

传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。

然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了的提高，应用范围不断扩展。
近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。 陶瓷调节阀的发明及广泛应用便是一个例子。
随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
随着我国基本建设的发展，国家大型项目投入建设实施，使电力、石油、化工、城市供、排水系统等阀门的数量越来越多，尤其是蝶阀的用量很大，尤其是新型陶瓷材料的应用，使的陶瓷调节的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲蚀、防磁及防静电性等都有很大的突破，更加适应恶劣工况的工作环境，因此，其较高的性价比优势也必大大扩展陶瓷调节阀的应用范围，可广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油、煤炭等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中作调节流量或切断介质。
根据不同的工况，搭配不同材质的阀门零部件；具备手动、气动、电动等不同驱动方式，型号，满足不同客户需求；适用范围广，在硬颗粒场合更能体现它的性，钢铁制造、矿业等行业合适。陶瓷蝶阀采用偏心结构组成，减少运动部分的摩擦；结构紧凑、体积小、重量轻、操作灵活、启闭力矩小、省力节能。适用于较恶劣工况，成本低，使用寿命长，；具有优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲蚀、防磁及防静电等特点。