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电磁阀应该如何选型?电磁阀结构原理解读
1外漏堵绝,内漏易控,使用安全
内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
2系统简单,便接工控机,价格低
电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
3动作,功率微小,外形轻巧
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
4调节精度受限,适用介质受限
电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
5型号多样,用途广泛
电磁阀虽有先天不足,优点仍十分,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。
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DG5V-5-2N-T-M-U-C6-10
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电磁阀选型
1、经济性
有很多电磁阀可以通用,在选择的过程中应选用产品。
2、安全性
一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。电磁阀的高标定公称压力一定要超过管路内的高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。爆炸性环境选用相应的防爆产品。
3、可靠性
电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。动作时间很短频率较高时一般选取直动式大口径选用快速系列。
4、适用性
管路中的流体和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。
工作压差,管路高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式。工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀,工作压差应小于电磁阀的大标定压力。
一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径,电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
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随着技术的不断进步,电磁阀技术与控制技术、计算机技术、电子技术相结合,已经能够进行多种复杂的控制。电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中,为实现不同的气动系统、液压系统发挥它的作用。
电磁阀是一种依靠电磁力自动开关的截止阀。在制冷空调装置中,常用电磁阀作为遥控截止阀、双位调节系统的调节机关或安全保护设备。
它可适用于各种气体、液体制冷剂、润滑油等介质。对于一些早期的中小型单元机组,电磁阀串联在节流装置前的液管上,并与压缩机连接同一个启动开关。
当压缩机开机时,电磁阀打开,接通系统管路,使空调系统正常运行。当压缩机停机时,电磁阀自动切断液体管路,阻止制冷剂液体继续流向蒸发器,防止压缩机再次启动时造成制冷剂液击。
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电磁阀是工厂中常见的一类设备,它是用电磁来控制管道中流体介质(液压油或压缩空气)的流动方向、流量及速度的设备。在控制系统中,它属于执行机构。
电磁阀在使用时,有以下几点需要注意:
  1、要根据其应用环境,选择合适的电磁阀,不能混用。比如,要工作在腐蚀性较强的环境下,就要选择耐腐蚀性的电磁阀;又比如流经的流体粘度较大,就要选择高粘度的电磁阀。总之,电磁阀在使用前要正确选型。
  2、电磁阀正确安装。在安装时要格外注意阀体上的箭头,要与介质流向一致,管道中不允许有反向压差。
  3、要注意电磁阀的工作电压。电磁阀根据工作电压种类分为交流电磁阀和直流电磁阀。交流一般为AC220V,直流电磁阀一般为DC24V。要接入正确的工作电压,否则会烧坏线圈。同时,要其工作电压的稳定性,一般交流电磁阀工作电压的允许偏差范围为:-15%~+10%;直流电磁阀的允许偏差为:+/- 10%。必要时,可采取稳压措施。
  4、电磁阀的电气插头要与阀线圈可靠连接。阀插头一般会配备紧固螺丝,要将其插好,拧紧。否则,机械振动等会引起插头晃动,导致阀的工作电压波动,极有可能引起设备误动作或电磁阀受损。
  5、介质管道要保持清洁、无杂质。否则会导致电磁阀阀芯卡顿,设备动作异常。一般,应该在阀前安装过滤器,并定期清理、更换过滤网。
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单向阀使用维修应注意以下事项:
1)正常工作时,单向阀的工作压力要低于单向阀的额定工作压力;通过单向阀的流量要在其通径允许的额定流量范围之内,并且应不产生较大的压力损失。
2)单向阀的开启压力有多种,应根据系统功能要求选择适用的开启压力,应尽量低,以减小压力损失;而作背压功能的单向阀,其开启压力较高,通常由背压值确定。
3)在选用单向阀时,除了要根据需要合理选择开启压力外,还应特别注意工作时流量应与阀的额定流量相匹配,因为当通过单向阀的流量远小于额定流量时,单向阀有时会产生振动。流量越小,开启压力越高,油中含气越多,越容易产生振动。
4)注意认清进、出油口的方向,安装正确,否则会影响液压系统的正常工作。特别是单向阀用在泵的出口,如反向安装可能损坏泵或烧坏电机。单向阀安装位置不当,会造成自吸能力弱的液压泵的吸空故障,尤以小排量的液压泵为甚。故应避免将单向阀直接安装于液压泵的出口,尤其是液压泵为高压叶片泵、高压柱塞泵以及螺杆泵.时,应尽量避免。如迫不得己,单向阀直接安装于液压泵出口时,应采取必要措施,防止液压泵产生吸空故障。如采取在联接液压泵和单向阀的接头或法兰上开一排气口。当液压泵产生吸空故障时,可以松开排气螺塞,使泵内的空气直接排出,若还不够,可自排气口向泵.
内灌油解决。或者使液压泵的吸油口低于油箱的低液面,以便油液靠自重能自动充满泵体;或者选用开启压力较小的单向阀等措施。
5)单向阀闭锁状态下泄漏量是非常小的甚至于为零。但是经过一段时期的使用,因阀座和阀芯的磨损就会引起泄漏。而且有时泄漏量非常大,会导致单向阀的失效。故磨损后应注意研磨修复。
6)单向阀的正向自由流动的压力损失也较大,一般为开启压力的3~5倍,约为0.2~0.4MPa, 高的甚至可达0.8Mpa。故使用时应充分考虑,慎重选用,能不用的就不用。
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液压方向控制阀单向阀和双向锁工作原理和应用
方向控制阀用以控制液压系统中油液流动的方向或液流的通与断,它分为单向阀和换向阀两类。
(1)普通单向阀
普通单向阀通常简称单向阀,它是一种只允许油液正向流动, 不允许倒流的阀,故又称逆止阀或止
回阀。按进出油液流向的不同分为直通式和直角式两种结构,前者仅有螺效连接
型。当液流从进油口流入,油液压力克服弹簧阻力和阀体与阀芯间的摩擦力,顶开带有锥端的阀芯
(小规格直通式阀有用钢球做阀芯的》,从出油口流出。当液流反向流入时,油液压力使阀芯紧密
地压在阀座.上,故不能倒流。

单向阀中的弹簧仅用于使阀芯在阀座上复位,刚度较小,故开启压力很小(0.04~0.1MPa) 。更换
硬弹簧,使其开启压力达到0.2~0.6MPa,便可当背压阀使用。

(2)双向液压锁阀

汽车起重机的支腿锁紧机构需要执行元件长时间保压、锁紧,防止立式液压缸受自重作用下滑等。
常采用双液控单向阀来实现起重机支撑,在系统停止供油时,支撑仍能保持锁紧,通常把这种结构称为
双向液压锁,
双向液压锁由两个液压单向阀共用一个阀体和控制活塞,两个锥阀芯分别置于控制活塞的两测,
锥阀芯中装有卸荷阀芯。
当P1腔通压力油时,一方面顶开左面的锥阀芯使P1腔和P2腔接通;另一方
由于控制活塞右移,顶开右面的锥阀芯,使P3腔和P4接通。同时P3腔通压力油时也可使两锥阀同时
打开,即P1, P3任一腔通压力油都可使P1与P2. P3与P4腔接通,而P1,P3腔都不通压力油时,P2和
P4腔被两个液控单向阀封闭。
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