吐鲁番氮气管道不停输带压封堵-石油管道带压开孔施工队

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带压开孔封堵的一些相关工序介绍
（1）带压焊接封堵三通
　焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
（2）封堵
　带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管
切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
(4）管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
(5）解除封堵
　　解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。


管道带压堵漏是在管道介质输送不中断、不变更工况、不影响设备运行的情况下，快速修复事故管道，从而恢复管道的正常运行。我公司在长达十年的带压堵漏施工中，积累了许多经验的条件，都进行了成功的带压堵漏，管道带压堵漏常用的方法有以下几种
1.高分子复合材料堵漏法，适用于现场应急堵漏，快速修复，使用简便，一经拌和便可以全部实施快速冷焊。
2.快速困扎堵漏法，适用于管径≤300mm压力≤1.0MPa、工作温度≤150℃的管道的直管、弯头。异径管、法兰等。
3.钢带捆扎堵漏法，适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤180℃的管道。
4.夹具注胶堵漏法，适用于直管、大弯曲半径弯管且泄漏点为焊缝、砂眼、裂纹等周围未发生大面积减薄和腐蚀情况，在所有的温度和压力下都可以使用。
5.高压注浆堵漏法,它是利用高压注浆机产生的压力，将混合液送到缝隙部位，是材料和水与硬度快速的反应后，填补泄漏点，达到堵漏防渗的效果。
6.引流补焊法，该方法适用于管道发生泄漏时，管子本身状况良好，无严重锈蚀等缺陷，且管内压力较小，可以直接进行焊接。
带压堵漏的优点：
(1) 不需要系统停车，从而了装置的长周期运行。
(2) 不需要对系统进行泄压置换。
(3) 避免了因装置停车造成的损失和其它设备的损坏。
(4) 地减少了经济损失和环境污染。

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