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现场滑环打磨
一般情况不能用砂纸打磨,因为砂纸用手打磨,是没有基准面的,会出现凸凹不平,是随着原有的运行轨迹打磨的,所以达不到同心度的标准,如果出现滑环表面发热、凸凹不平、跳动等情况,很容易引起电流不均匀,危及发电机励磁安全,严重影响现场生产。
我司团队消除滑环打火及凸凹不平等情况,消除隐患。通过研发滑环打磨装置,发电机、电动机滑环打磨装置采用的简易的固定式支架,移动滑板将打磨机械对准滑环,打磨工件与滑环直接接触,在发电机盘车状态下运行打磨,从而使滑环修复光亮如新,光滑平整能达到出厂状态,延长了发电机及电动机的碳刷及滑环使用寿命,无需抽转子拆卸和运输到厂家进行精加工,节省人力物力,减少了维护次数,并降低了设备的维修成本。
在线滑环修复打磨使用效果非常好,解决使用方现场多方面的需求、可以达到了预期效果,一般情况24小时就可修复完成,消除了发电机隐患及不良情况下存在的潜在安全和经济损失,了设备的安全运行的稳定性,我公司技术能力并处理了很多电厂发电机滑环诸多问题,公司业绩优良并得到好评。欢迎各界朋友垂询,热诚为客户提供满意的服务。

如何做现场动平衡,解决振动问题
1)对于需要焊接的设备如离心送引风机、排粉机、碎煤机、风扇磨煤机、循环风机、水轮机等就要通知电厂人员准备好电焊机及切割枪、试重、配重用的铁板,自带称量试重配重的电子秤。在有易燃物的工作环境还要准备灭火器等消防用品,对那些叶轮上有平衡槽或平衡孔的设备如部分轴流风机、低压转子、汽轮机、发电机等就相对简单,准备平衡块即可,在槽中加配重块锁紧。
2、在转轴上贴上反光条,安装激光转速传感器,安放位置应选在转轴的裸露部分避免高温烘烤及油污等,风机一般贴在联轴器两侧或者电动机上,安装牢固不得晃动及掉落。
3、采集数据分析倍频及轴心轨迹,1X/2X/3X等数据分析造成振动原因,在计算其相位加重。

设备运行故障监测诊断,振动原因分析
设备故障诊断(振动检测监视)的目的是:
1)能及时地正确地对各种设备状态或故障状态作出诊断,预防或消除故障,对设备的安全运行进行必要的指导及技术支持,提髙设备运行的可靠性、安全性把故障损失降到低低水平。
2)设备发挥其设计运行能力,合理的制定检测,保养,运行监测及维修制度,以便在允许的条件下充分挖掘设备潜力延长服运行期限和使用寿命,长期安全运行。
3)通过检测监视、故障分析、在常规的检修期间对设备做现场动平衡监测、试验,如有问题通过配重让设备达到优良状态,为设备运行条件延长使用周期提高健康水平提供数据和信息,通过现场动平衡分析通过周期性。

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