水泥雕塑墙,水泥佛像雕塑工程
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面议
水泥雕塑施工步骤如下:
1、准备水泥雕塑所需材料:其实水泥雕塑做法与塑石假山相似,所需材料也差不多,雕塑师傅根据雕塑尺寸算出材料用量,水泥,钢筋,角铁,沙,钢丝网,备料。放于平坦处,注意堆放材料的地方,要做到防雨,防潮湿,另外还要有一定的空间,便于材料切割,运输;
2、焊接雕塑骨架:通常用方钢,角铁,粗钢筋、细钢筋不同材料混合焊接雕塑骨架,就像人体需要有的骨骼支撑一样,雕塑也一样。骨架焊接的时候一定要焊接牢固,质量,雕塑的稳定,不倒塌,不倾斜。骨架焊接完成后就体现了雕塑的大体轮廓。从大结构焊起,然后再用细的钢筋焊接其余空出来的地方,保持一定的间距,每个部位都要焊接到位。焊接完成后,开始铺设电焊网,以便进行下一步工序;
3、水泥雕塑遍抹灰:电焊网铺设完成后,就要进行遍的抹灰制作了,一般遍抹水泥时,动作都是非常快的,从里到外一块进行,此工序没有过多的要求,只要求水泥覆盖钢丝网;
4、雕塑造型:遍抹灰完成后,随后就进步关键点的步骤了,第二遍抹灰的同时进行细节的局部刻画,要不断的调整和把握局部与整体的效果,反复琢磨推敲;
5、水泥雕塑上色:水泥雕塑进行上色,完工。
水泥雕塑操作注意事项:
1、忌受潮结硬:受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,所以规范规定,出厂超过3个月的水泥应复查试验,按试验结果使用。 对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块,可适当降低强度等级使用;
2、忌曝晒速干:混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护;
3、忌负温受冻:混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破,因此应严格遵照《程冬期施工规程》(JGJ104—97)进行施工;
4、忌高温酷热:凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分解;另外,某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。 对于长期处于较高温度的场合,可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应采用特制的耐热混凝土浇筑,也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料;
5、忌基层脏软:水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,认真清除洗净,之后先刷一道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。水泥在凝固过程中要产生收缩,且在干湿、冷热变化过程中,它与松散、软弱基层的体积变化极不适应,必然发生空鼓或出现裂缝,从而难以牢固粘结。因此,木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结;
6、忌骨料不纯:作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石,如果有尘土、粘土或其他有机杂质,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,因而终会降低抗压强度。所以,如果杂质含量超过标准规定,经过清洗后方可使用;
7、忌水多灰稠:人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应大限度地减少拌合用水。 许多人认为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,从而产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3—5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌使用过多的水泥;
8、忌受酸腐蚀:酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体,所以水泥忌受酸腐蚀。 在接触酸性物质的场合或容器中,应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能,应选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。
水泥雕塑的制作流程:
1、制做泥塑实样:用粘土或石膏制做1∶1雕塑实样,再用胶泥填平实样表面的细小凹凸面;
2、制做裱贴复盖层:用粘接剂将玻璃丝布裱贴复盖在实样表面,形成由裱贴复盖块组合而成,且从下至上水平分段的裱贴复盖层,并在相邻两裱贴复盖块连接处及水平段连接处设置用于连接的"子口";
3、制做软型腔膜:分块揭下裱贴复盖层,去掉实样表面填入的胶泥后,再将裱贴复盖层复原组合在实样表面,并在裱贴复盖层内壁与实样表面形成的空腔处注入成型胶,成型胶固化后揭下裱贴复盖层和成型胶,并将成型胶粘结在裱贴复盖层内壁对应位置上,形成软型腔模;
4、灌浇水泥混合物:从下至步组装水平段软型腔模,并分段向软型腔模内灌浇水泥混合物,与此同时在软型腔模分段设置围框,并分段向围框与软型腔模表面形成的空间内灌注砂子,直至灌浇完毕;
5、水泥雕塑的较后整理:待水泥混合物固化后去掉砂子及围框,再揭下软型腔模,对水泥雕塑表面进行整理,较后制成水泥雕塑制品。