动轴定轴龙门加工中心扬州FD-42120大型龙门加工中心

机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求：动力电源：380V±10%，单相电源：220V±10%，电源总功率：20KVA，电源频率：50HZ±1%，三相，气源：6kg/c㎡经适当干燥处理
2．使用环境条件要求： 相对湿度：≤80%，环境温度：0℃-42℃，空气介质：无腐蚀性介质，光线充足，通风良好，机床在上述工作环境下，长期稳定工作。
3. 润滑要求：68#导轨润滑油，为用油安全，提高机台性能，建议用美孚、壳牌等品牌。
4． 接地要求：机台地线单接地，严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω，长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下，并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5．切削液要求：至少200L的加工用的切削液（乳化液请按照要求配比约浓度7，避免机台锈蚀，破坏机台精度）。


龙门加工中心，一种广泛应用于机械加工行业的设备，其结构特点匠心，为实现、率的加工提供了坚实的基础。
，龙门加工中心的工作台设计为长方形，铸件如床身、立柱、横梁、滑枕等采用铸铁或焊接件，内部结构采用蜂巢式复合排列，经过时效及二次回火处理，消除内应力，确保了工件加工的稳定性和机床的长久寿命。
其次，龙门结构由横梁与立柱组成，可灵活选择横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降或横梁任意升降等类型，满足不同加工需求。
滑枕则分为开式和闭式两种结构，开式滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，截面积大，适用于大体积工件的加工；闭式滑枕则被夹紧在主轴箱内，截面积小，适用于、率的精细加工。
刀库作为龙门加工中心的重要组成部分，有转塔型、轮鼓型和链长型三种基本型式，可根据具体加工需求灵活选择。
对于大型复杂零件的加工，龙门加工中心还配备了附件头库，提供多种附件头供选择，如直角头、加长头、特殊角度头及头等，以满足各种加工要求。
数控系统是龙门加工中心的核心控制单元，供应商众多，可根据不同的需求选择品牌和型号，实现控制，提高加工效率。
机床的精度是衡量其性能的关键指标，是指在未受外载荷条件下的原始精度，通过严格控制加工过程中的各种误差，确保了加工出的产品质量。

该机床为龙门框架固定,工作台移动结构，主要由工作台、床身、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义：
X轴：工作台在床身上做前后纵向运动；
Y轴：滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动；
Z轴：滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动；
各轴结构
床身（X轴）
床身和工作台材料均选用高强度铸铁，树脂砂造型。
床身内部布置加强筋，使床身结构厚重。导轨采用重载滚柱导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上密布高承重滑块，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机，通过进口低背隙减速器后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现X轴的直线往复运动，可选配光栅尺闭环检测。
横梁（Y轴）
横梁大件采用高强度铸铁，树脂砂造型。
横梁导轨采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。Y轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性佳。
传动系统采用交流伺服电机，通过低背隙减速器后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，实现Y轴的直线往复运动，可选配光栅尺闭环检测。
滑枕（Z轴）
优化设计的T型结构滑枕，滑枕采用高强度铸铁，树脂砂造型，导轨副采用德国宝色贴塑板+中频淬硬滑动导轨结构,强力润滑系统,配合液压双油缸平衡, 此结构抗震性能好。
Z轴伺服系统采用交流伺服电机，通过高刚性联轴器联接后，直接带动重载荷滚珠丝杠旋转，双缸液压平衡，实现Z轴的往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。可选配光栅尺闭环检测。
主轴采用合金钢,渗碳淬火，主轴轴承组件选用进口高精密主轴成组轴承，配置主轴恒温冷却系统，主轴配置进口变速箱，以同步齿形带传动，通过自动换档实现高、低两档变速，在每档速度内无级调速。