AB封装耐温胶电子透明包封胶厂新能源胶

品名        喷胶            

主要原料  泡棉、皮革、金属、木材、

适用范围    家纺、产业用    货号     115A

一、产品名称：115A喷胶

二、主要成份：合成橡胶，合成树脂，混合溶剂。

三、产品外观：淡黄色粘稠液体。

四、主要性能指标

固含量（%）：35.0±1.0

粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70

相对密度（20℃/4℃）：0.914±0.02

五、用途：泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。

六、特性：低粘，快干，接着力佳。比较适合于大面积上胶。

七、使用方法

1.在常温下用喷枪手工喷胶，在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。

2.遇到天气或气温变化比较大情况下，建议使用烤箱，保持施胶表面恒温，以保持胶水性能稳定。

3.略干后即可贴合。

八、注意事项

1.施工场所应干燥、通风。

2.远离火源，严禁烟火。

3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。

4.用后应立即盖严密封。

5.勿让孩童接触。

九、贮存条件：密封，存放于阴凉、通风库房内，防晒，远离火种热源。

十、保质期：6个月。

十一、包装规格：15kg。

分类   ABS胶水    品牌  ：淳牌

型号   678-6、887-8A    粘合材料  ABS及其他材质

二、使用方法： 
  （1）表面清洁 
  将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
  （2）涂胶
  将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。   
 （3）干燥
 将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。

三、注意事项：

1、存放在阴凉、干燥、通风处。

2、贮存注意盖严，以免挥发。

3、保质期半年。

电子黄胶水是以石油树脂为 主要成份，经特殊加工的电子定位胶，主要应用于电子产品粘接、粘贴、定位等 作用，对木材，金属，皮革，橡胶，塑胶，陶瓷，玻璃，有良好的粘合力。

一、  主要用途：

视听家电、电视、音响等家用电器中松动的部件，及电子工业其它 部位的粘合，包括难粘的橡胶，塑胶，陶瓷等。

二、 使用方法：

1、可采用喷壶、胶枪等 进行点胶。

2、可用传统的涂刷等方 法。

三、 物理性能：

（1）   外观            黄色粘稠 液体   绿色粘稠液体

（2）   剪切强度          120- N/cm2       120- N/cm2

（3）   胶液耐温          -15℃-110℃      -15℃-110℃

（4）   指触 干燥时间         5分钟            5分钟

（5）   体积电阻            1× 1014         1× 1014

（6）   粘度在30℃       3500+/- 200cps   3500+/- 200cps

使用注意事项： 

1、用铁罐包装，重量15Kg，3KG,贮存时间一年 以上；

2、干燥阴凉处贮存。

QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化，若注入金属等接缝与空气隔绝，就能常温下自行固化，余胶露在空气中不会固化，便于清理，使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封；轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定；螺纹件锁固密封。

 本产品于金属螺纹粘接，通用型，强度好，效果好，适合用于中等强度的螺纹密封，也叫红色螺丝胶水，全国免费提供样品，欢迎来电试样


物     性

颜色                           微黄液体

粘度                           1600/1800mPa•s

破坏扭矩                     25N•m

牵出扭矩                     32N•m

适用螺纹规格(mm)                适合中等螺栓

固化速度                    10min定位、24小时达到终强度

使用温度                    -40~+150℃

耐介质性                     耐酸、碱、油、水、氟里昂等

闪火点                        190±5℃   

                                        

使用方法                                                        

1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等

2. 在接合面的单面涂胶，装配后静置10分钟后定位，24小时达到终强度

3. 装配固化后，如果需要拆卸，可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。

 注意事项                                                        

1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中，以免固化失效。也不能和胶液混合使用。

2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置，以免影响终粘接强度，本产品如沾染皮肤，立即以肥皂清洗为宜，如若长时间接触可能有过敏现象

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。

根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更

 
物性

颜色：无色透明液体

粘度：350cps

溶剂：混合溶剂

 

使用方法                                                      

1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物

2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上

3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印

 

注意事项                                                       

1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质

 

包装及储存                                                     

包   装：3KG/桶   20KG/桶

储   存：25℃以下阴凉干燥处

保持期：6个月

产品特点

1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能。

3、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和性能。

4、具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级

典型用途

用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。

使用工艺

1、按1：1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。

2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：

1） N、P、S有机化合物。

2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。

3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存

包  装：20KG/套

储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。

储存期：未开启保存6个月。

产品特点

      QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。

典型用途

高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定

精巧电子配件的防潮、防水封装

 LED Display模块及象素的防水封装

适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。

操作方法

1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。

3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。


注意事项

操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

包装规格：

300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。

贮存及运输：

1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！

3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。

P+R按键胶水，非常适合硅胶粘ABS、硅胶粘亚克力、硅胶粘PC、硅胶粘金属(铝片、钢片)，无白化，粘接力，耐水煮，不发黄，硅胶撕烂都不会掉，粘接水晶件时不腐蚀油墨，粘接后无不良产品，粘度适中，适合点胶机和手工操作，品质稳定，不堵针头，完全可以替代乐泰胶水。一般多用于手机，遥控器按键等行业

使用方法

1、清除粘合件表面污垢、锈、油、脱模剂、可用干净的布加酒精清洁。

2、将胶水点在产品上，再粘合另一面产品压紧粘合。

3、固化过程需要10-60秒，中途不可以分开，移动粘接物体，否则会影响粘接效果。

4、胶水的用量以粘合后形成一层薄膜为宜，胶量太少粘力不够，胶量太多固化慢及白化严重。

包装及储运 

1、包装规格：20克/瓶 500克/瓶 1000克/瓶。

2、避光干燥阴凉处密封保存，25度以下，保存期为半年。

3、远离儿童，不可接触眼睛和皮肤，不慎接触先用清水冲洗，并送医院处理。

服务拓展

1、本公司的快干胶水，粘度，强度可以根据客户需要进行调整。

2、特殊材料粘接，我公司研发部门可以为客户开发