保定聚氯乙烯树脂防腐涂料生产厂家
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面议
—、产品组成:
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂,经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件,防止化学腐蚀。
二、产品特性及用途:
该产品的成膜物质具有化学的惰性,防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性,具有的户外耐候性,涂膜坚韧、稳定性,干燥迅速,单组分包装,不需在施工现场临时调配。维修方便,新旧涂层之间有互溶作用,故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。
适用于港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能:
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 漆膜平整 干燥时间:表干(h)<0.5
粘度(涂—4) >100 实干(h) 24
冲击强度(kg.cm) 50 附着力(级) <3
柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h) 72h 不起泡、不脱落
耐油性(汽油)h 72h不起泡、不脱落耐酸性(h) 72h 不起泡、不脱落
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。
施工要求及贮存:
1):涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
2):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂一道底漆须经24小时后,再涂道面漆,涂完一道面漆后,在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3):对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4):施工时如漆质过稠,可用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。
5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标,达到技术要求可继续使用。
高氯化聚乙烯漆的施工参考
1、将被施工的表面想要处理干净干燥,表面上的杂质以及尘土使用抹布和笤帚清扫干净,使用喷砂以及抛丸的方式将基面上的锈蚀以及氧化层都清理掉,达到Sa2.5别,对于处理后的基面上的弊病,可以使用打磨以及填充的方式处理平整,再次将基面上的杂质进行处理,干净干燥后即可施工;
2、然后油漆配制,将高氯化聚乙烯漆的两个组分先按照说明取出,然后将成分一充分搅拌均匀,再将成分二缓慢加入到成分一中,充分混合均匀,颜色一致,放置熟化20min后等待使用;
3、确定使用什么样的施工方式,是根据施工的要求以及条件等因素选择合适的施工方式,可以选择喷涂,刷涂,滚涂等。喷涂的施工适合使用在大面积的基面,涂装相对产生的涂层均匀并且其施工,有效的缩短工期;使用刷涂以及滚涂的施工方式需要注意,施工中用力均匀,适合使用在小面积施工;
4、油漆的粘度会随着外界因素的变化而变化,当高氯化聚乙烯漆的粘度升高时,需要使用适量的稀释及稀释,达到要求粘度即可,具体要看施工要求;
5、施工中以及干燥过程中的环境有高要求,是温度要在5-35℃之间,相对湿度不能70%,保持良好的通风状态。
高氯化聚乙烯漆的施工工艺
1、施工前应使用喷砂的方式将被施工的钢铁表面进行喷砂处理,然后将表面上的油污使用试剂去除,再将表面上的锈渣,杂物清理干净,等待施工;
2、将高氯化聚乙烯漆充分搅拌均匀,使用的适量稀释剂进行稀释,达到施工黏度即可;
3、施工时大多数采取空气喷涂的方式,涂装3-4道,干膜厚度不小于80微米,施工中湿度不宜超过70%并且施工温度5℃。
高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释,应使用高氯化聚乙烯稀释剂。(4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间,钢铁表面经过除锈涂上道底漆后,应在涂装间隔时间内,再涂上后道底漆、中间漆或面漆,上下道涂装的间隔时间不小于6小时,一次涂装成膜道数3道以上(涂膜100微米以上),才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。