环保化学助剂新型AB胶材料聚酯树脂

单组份QK-3588UV+湿气固化弹塑性硅树脂，固化速度快，同时室温空气中的微量湿气进行二次固化 ；
中等粘度，适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺；
固化后形成具有一定硬度、抗磨损透明弹性保护膜；
对各种电路板有良好的附着力；
良好的耐高低温及阻燃性能。
典型应用:
本产品适用于PCB线路板表面的涂覆，可绝缘、防潮、防水防锈，表面光亮平滑。机械强度高，漆膜高度透明等。典型应用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、户外LED显示屏等等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到的保护

QK-9001T-1AB
是一款室温固话双组份改性绝缘灌封料（灌封胶粘剂）。
产品特点：
灌封胶粘剂KJ-6363T-72特点：
1、室温固化双组分改性绝缘灌封料。
2、固化放热平缓，固化内应力低。
3、优良的粘接性，力学性能优良
4、电器绝缘性能优良
5、耐化学侵蚀、耐水、耐介质
应用行业及用途：
1. 适用于电子、电器元件的绝缘防潮防震灌封等。使用温度范围-50℃至+120℃。

性能及用途
本产品是一种脱肟型单组份室温硫化液体硅橡胶，使用时，靠接触空气中的水分自行硫化成弹性固体。能在-60~ +200°C温度范围内长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化。对多种金属和非金属材料具有良好的粘接性。
本产品对绝大多数材料无腐蚀性。
本产品主要用于各种电子元器件及电气设备的弹性粘接、固定、绝缘、密封，如电熨斗的密封粘接。
典型技术指标（实测值不应被视为产品标准使用）：
序号 项 目 单位 技术指标 检测标准
固化前 1 外观 / 红色流动体 目测
2 表干时间 min 10 GB/T 1728
3 平流直径 mm/3g 37 TLPG/QET.F01.07
固化后 4 密度 g/cm3 1.27 GB 4472
5 硬度 HA 35 GB 531.1
6 拉伸强度 MPa 1.2 GB/T 528
7 断裂伸长率 % 160
8 剪切强度 MPa 1.2 GB/T 7124
9 阻燃性 / V-0 GB/T 10707
10 导热系数 W/（m·K） 0.8 GB 5598
11 介电常数（1MHz） / 3.0 GB/T 1693
12 介质损耗因数(1MHz) / 5.0×10-3 GB/T 1693
13 体积电阻率 Ω·cm 5.0×1014 GB/T 1692
14 击穿强度 kV/mm 20 GB/T 1695
15 耐热性 -60℃到260℃间使用
使用方法与注意事项
* 先用乙醇或丙酮等挥发性溶剂把需粘接或密封部件清洗干净，待溶剂挥发后，将本品从金属软管中挤出，均匀涂复或灌封于部件上。
* 对于较厚或较深的元件，涂复或灌封厚度每次应小于3mm。等硫化后再涂复或灌封第二层。
* 特殊用途采用阴干、增湿、高温干燥等三个步骤硫化处理，确保硫化胶的稳定性。
* 作密封和粘接时，一般在涂胶后在空气中放置片刻，待吸收部分水份后再合拢加压粘接。24小时后可使用。放置7天后再使用效果好。
* 每次使用完毕，应迅速旋紧盖子，以免管内余胶接触空气中水份而固化。
* 提高环境温度和相对湿度可提高胶的固化速度。

一、产品性能：
本产品快干，附着力强，具有的防尘、防潮、绝缘、防震、防盐雾、防老化及防漏电等性能。使用本产品能大大延长电子产品的使用寿命及提高使用稳定性。产品已通过RoHS认证。
二、产品用途：
广泛适用于各种电子元器件，电子线路板、混合集成电路、LED显示板、 汽车电子控制板、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路等的涂敷及浸渍。
三、技术指标：
外观 无色透明液体
粘度（涂4杯/25℃） 50～80S
干燥时间（25℃） 表干≤50min、实干≤10H
固体含量 40±2%
抗拉强度（kg/cm2） 6~7
剪切强度（kg/cm2） 4~5
剥离强度（N/mm） 5.5~8
介电强度（kv/mm） 20~25
介电常数（1.2MHz） 2.9~3.2
耐水性 漆板浸泡水中24H，不起泡，不分层，不脱落。
体积电阻（Ω·cm） ≥1014Ω·cm
击穿强度 ＞40kv/mm
储存期 12个月

四、操作注意事项：
1、应在通风良好的场所施工，工作场地装配有抽风排气系统，并确保施工工人按相关规定采取了必要的劳动保护措施。
2、按使用工艺调配产品至客户适用的粘度、固体含量，进行施工。

产品概述：
本产品为双组份有机硅胶，主要用于LED灯丝封装，光源灯珠的成型封装，本品固化后具有韧性和强度，对一次性LED灯丝封装，LED光源成型封装都有明显的效果。
特点：
1、韧性好，透光率高。100度30分钟，150度90分钟烘烤固化.
2、不黄变效果特佳；特别适用LED灯丝封装，成型光源封装使用。
3、耐候性佳，抗UV耐黄变性能，能在-60℃～250℃下长期于户外使用；
应用范围：灯丝成型封装，光源成型封装

物理性质及技术数据：
固化前性能 QK-9010A QK-9010B
外观 Appearance 无色透明液体 无色透明液体
粘度 Viscosity (mPa.s/25℃) 6500 13000
混合比例 Mix Ratio by Weight 1:1
混合粘度 Viscosity after Mixed 9000-9500
可操作时间 Working Time >10h@ 25℃

固化后性能 （固化条件：100℃/30Min+150℃/1.5H）
硬度 Hardness（Shore A） 40-45A
拉伸强度 Tensile Strength（M Pa） >3.5
热膨胀系数CTE（ppm/℃) 280
折光指数 Refractive Index 1.41
透光率Transmittance (450nm、2mm) >92%

操作说明：
1、取本产品按质量比A：B=1：1配比，搅拌均匀。
2、真空脱泡（15torr，10min）或离心搅拌机脱泡至肉眼观察无泡为止。
3、点胶前支架需120℃适当除湿后点胶，静置10Min后分段固化。

QK-8850A/B系无溶剂型环氧树脂粘接剂。在常温或加温下硬化，粘接力与韧性，故能承受冲击力、震动力适用于金属线圈、木材、陶瓷、橡胶、玻璃、纤维品等。
一．性状； 环氧改性8850A 浓 硬化剂8850B 浓
颜 色 乳白 茶褐色
外 观 粘稠体 粘稠体
粘度40℃ 2.5-3.0×104CPS 4.5-5.5×104CPS
比重g/ml 1.05-1.15 0.95
二、混合比例： A ：B=100 ：100（重量比）
三、固化时间： 25℃×20-24小时
四、可使用时间： 60分钟（100 g/mass）
五、固化特性：
温度 硬化时间 剪应力（kg/cm2）
25℃ 4-6小时 0.5—0.6
60℃ 1.5小时 2.1—2.5
100℃ 12分 2.5—3.2


六、环氧树脂A.B胶使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面，如粘接大理石，同水泥搅拌均匀即可。
★使用时将A、B组份按标准比例混合搅拌均匀，即可使用。
★初固4-6小时，24小时达到佳粘接效果。
★本品如有偏稠，属于正常现象，不影响粘接效果。

七、环氧树脂A，B胶注意事项
★工作场所保持通风，避免儿童接触。
★操作时，请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
以上数据为固定条件测试数据，仅供参考之需。请使用前做相应符合性测试，一切以实际使用
为准

一、千京科技环保纺织品硅胶丝印硅胶目前主要的应用领域：
运动手套（劳保手套）、运动护具（鞋套、护膝等）、衣服、鞋子、鞋垫、袜子、帽子、箱包、泳衣、潜水服、保健内衣等！其中以下布料请注意：
1、经过防水处理的布：如尼龙布、丝带，因有些表面无纤维（做过防水处理），硅胶印上去无牢固度，但有些尼龙布或丝带没做防水处理，牢固度会很好，故请先用硅胶打板试试效果！
2、织带、EVA材质的布料和染色为黑色或蓝色的布料：此类布料容易和硅胶发生化学反应出现不干、无牢固度、颜色迁移等现象，建议先用硅胶打板试试效果！
3、皮革：此布料特殊，请先用硅胶试试效果。