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安徽东丽A310MX04聚苯硫醚环保尺寸稳定

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Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
关于东丽PPS树脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐热性
具有良好的长期耐热性,能在200℃~240℃温度下持续使用。也能在短时间内承受 260℃以上的高温。

Ⅱ. 机械强度
熔点约为280℃,玻璃态转移温度约为90℃,热变形温度介于260℃~270℃之间,甚至在较高的温度下仍然保持很高的强度,同时具有的抗蠕变性能。

Ⅲ. 耐热水性
吸水率很低,在热水中仍具有较高的强度。

Ⅳ. 耐化学药品性
具有很强的耐酸、碱和各种有机溶剂的特性,仅次于氟树脂。

Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃剂的情况下,仍具有较高的阻燃性(UL94 燃烧性V0等级)。

Ⅵ. 电气性能
在高温、高湿条件下,仍具有较好的电气性能。

Ⅶ. 尺寸稳定性
由于其耐热性、耐水性和耐化学药品性能好,在各种环境中都呈现出很好的尺寸稳定性。

Ⅷ. 成形性
由于流动性好,所以能用于精密部件的注塑成型。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
东丽树脂事业
我们的塑料业务始于 1953 年,初是为东丽的原始合成纤维业务部门提供聚酰胺 (PA) 树脂。此后,我们扩展了业务范畴,加入了可应用在东丽半成品和改性生产用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚苯硫醚 (PPS) 和液晶聚合物 (LCP) 。

东丽树脂事业部的业务已经扩展到在 11个国家,拥有21个技术中心和生产据点。

我们以“化学”作为核心创新技术,致力于为通信与连接、未来移动技术、生命科学、清洁水和绿色能源这些飞速发展的市场,不断开发创新出的材料。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
东丽技术解决方案
东丽树脂事业部为各界尊贵客户提供综合全面的解决方案,以及从规划到量产的全程支持服务。我们的将与您的工程师紧密合作,了解您的产品需求,从而为您提供有关材料选择、故障分析、模塑评估、产品设计等方面的佳建议。

东丽 CAE 技术
自 20 世纪 70 年代起,东丽采用的CAE模拟技术帮助客户进行产品设计和成型指导,其内部自主开发的 CAE 软件也得到了成功的商业推广。

东丽的 CAE 技术将多种评估技术与广泛的材料数据库相结合,可以就终零件的加工和性能提供有效建议。如今,东丽每年在范围内提供数百项模拟评估。

东丽 3D Timon™ 技术发展历程

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
TORELINA的成型基本特性
Ⅰ. 分子量
注塑规格的TORELINA™,重量平均分子量(Mw)大约在20,000到60,000之间(近似).

Ⅱ. 结晶行为
PPS树脂的熔点大约278℃,玻璃态转化温度约为93℃,图2.1充分地显示了表征成型品随着温度的递增,结晶行为变化过程的DSC(差示扫描量热)曲线。结晶相的熔融峰值在278℃左右,但是在微观状态下,温度即使上升到约290 ℃时可能仍然有晶体存在。如果在这些晶体残存的状态下,TORELINA™再次被冷却、固化时,将无法充分的表现出它固有的机械性能,例如:韧性。所以它的成型温度应至少在300℃以上。这方面也适用于其他结晶型聚合物。


对于使用低模温成型出来的产品,结晶度会较低,换句话说,在120℃ ~ 130℃会出现一个冷结晶峰值,详情请参考TORELINA™物性技术资料。对于已经充分结晶化的PPS成型品,根据品名规格与测定方法的不同,结晶度一般能达到40%~60%。在标准状态下,PPS树脂的结晶部份的密度是1.43 g/cm3,非晶部分的密度是1.32 g/cm3。 因此,充分结晶的成型品的PPS树脂的密度大约是1.38 g/cm3,在熔融状态下的密度约为1.05 g/cm3。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
聚苯硫醚是指主链由亚苯基与硫原子交替连接所形成的聚合物,分子内化学键结构高度稳定,形成具备热稳定性的晶体点阵结构。
2024年CHINAPLAS上海国际橡塑展:聚苯硫醚(PPS)专题
PPS化学结构式
PPS 具备的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、的电性能、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性等特性能。
2024年CHINAPLAS上海国际橡塑展:聚苯硫醚(PPS)专题
聚苯硫醚产业链结构

PPS 材料应用广泛,可用于汽车引擎盖与电子电器零部件,如冷却液系统、燃油喷射系统、恒温器支架等。工业领域中则可用于精密机械制造的各类部件,如阀门管道等。在供暖、通风和空调(HVAC)设备领域,聚苯硫醚用于压缩机、消声器/储液器等。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
PPS特材应用场景:电驱动系统

驱动电机将电池的电能转化为机械能,是车辆动力的直接来源。它主要由定子、转子、机壳、连接器、旋转变压器等组成,而电机技术的关键点在于定子和转子。
其中,连接器、定子、转子等部件都是PPS改性塑料的“拿手好菜”。此外,电控系统关键的逆变器的核心模块:IGBT(绝缘栅双极型晶体管)也会用到PPS材料。

PPS具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强、难燃、结晶度高、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等的综合性能,所以很多部件都能见到PPS的身影。

具体应用场景:铜排、BUSBAR等
具体应用场景:IGBT模块外壳

由于车规级IGBT模块验证周期长、技术及可靠性要求高,那么对于选择合适的IGBT模块材料也是很关键的一环。

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