铁水包浇注料工艺及球铁包的粘渣问题探讨

球化包粘渣的形成有两种方式:一是铁水和熔渣直接跟其接触的铁水包浇注料互相融合, 彼此间发生反应, 终融为一体, 导致化学性粘渣。这种方式的粘渣很难清理, 清理后耐材的寿命也随之终结：二是因温降导致的粘渣, 温降是不可避免的, 它与铁水包浇注料品质、铁水包形状、铁水包周转时间越快铁水包所经过的工艺路线越简单, 相应的铁水包因温降而形成的粘渣也就越少。所以要解决铁水包粘渣问题, 就要控制化学性粘渣, 尽量减少物理性粘渣。因而所用浇注料的品质是影响粘渣的重要因素。铁水包浇注料工艺及球铁包的粘渣问题探讨
这种料的液相出现温度低, 约在 1300℃左右, 而铁水和熔渣的温度一般都>1300℃,这时界面很容易发生反应,如耐材中的组分特别是基质中的液相易与熔渣中的 CaO 、SiO2 、Fe2O3等反应形成Al2O3-SiO2-CaO-Fe2O3系低熔物，使得铁水、熔渣和耐火材料熔为一体, 形成粘渣。以这种形式发生的粘渣牢固, 是难以清理的。