唐山高延性混凝土厂家-加固砖砌体-高延性混凝土

配合比设计
6.1 一般规定
6.1.1 高延性混凝土配合比设计应同时满足试配强度和韧性的要求，并应满足高延性混凝土
拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。
6.1.2 高延性混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的相
关要求。
6.1.3 高延性混凝土配合比设计应以干燥状态骨料为基准。
6.2 原材料规定
6.2.1 高延性混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
6.2.2 高延性混凝土的骨料宜为中砂，细度模数宜为 2.3~3.0。骨料含水率应小于 0.5%，含
泥量不应大于 1.0%，泥块含量不应大于 0.3%。
6.2.3 高延性混凝土宜采用减水率不小于 25%的减水剂。
6.2.4 宜复合掺用粒化高炉矿渣粉、粉煤灰等矿物掺合料；粉煤灰等级不应低于 II 级。
6.2.5 高延性混凝土中纤维的体积率不宜小于 0.5%，且应以试验结果终确定。

配合比确定
6.3.1 高延性混凝土配合比应经试验确定。在缺乏试验依据的情况下，高延性混凝土配合比
设计宜符合下列要求：
1 高延性混凝土的水胶比不宜大于 0.50，砂胶比不宜大于 0.80。
2 高延性混凝土的胶凝材料用量可按表 6.3.1 选取，并应经试配确定：
表 6.3.1 高延性混凝土的小胶凝材料用量
大水胶比 0.50 0.45 0.40 ≤0.35
小胶凝材料用量（kg/m3
） 300 320 340 360
3 外加剂和矿物掺合料的品种、掺量应经过试配确定；矿物掺合料掺量宜为 20%~40%。
4 水泥用量不宜大于 450kg/m

高延性混凝土的施工和养护
7.2.1 高延性混凝土的施工应符合下列一般规定：
1 搅拌好的高延性混凝土在现场施工过程中不应离析和泌水。
2 高延性混凝土搅拌完成后宜在 40min 内用完，当施工现场温度大于 30℃时，应适当
缩短使用时间。不应使用超过初凝时间的高延性混凝土。
3 现场浇筑高延性混凝土构件时，高延性混凝土拌合物的倾落自由高度不应超过
1.5m。当倾落高度大于 1.5m 时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具。
4 高延性混凝土施工应纤维分布的均匀性和连续性，在施工过程中严禁加水。
5 高延性混凝土浇筑施工时，应其振捣密实，同时应避免离析和分层。
6 高延性混凝土浇筑成型后，应及时覆盖保湿养护。
7 高延性混凝土可采用手工压抹方式进行施工，应纤维分散的均匀性，注意构件
转角处连续施工，不应在阳角处留施工冷缝。手工压抹宜分层进行，每层厚度不宜大于
15mm。