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郴州激光模具烧焊机,大型模具激光修补机

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模具激光焊接机、修补机以50-60洛氏的温度,对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接;准确率高,激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm ;受热面积小,加工件不会变形;焊接后可蚀纹,不影响效果 。

模具激光焊接机在进行模具修补时,要注意如何满足修补精度和修补质量,模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能,适合不同材质的焊接。如:模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统(摄像系统)进行监控,作用是:除操作人员从显微镜观测外,非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程,此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示,对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝,从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机使用氩气保护,而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式,防止在连续加工时,个脉冲激光出现氧化的现象。
6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数:电流50-400A,脉宽0.1-20MS,频率0-50,正常焊接模具时加工参数如下:电流:90-120;脉宽:4-6;频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时,电流增加30-50A
模具激光焊接机
模具激光焊接机
7、模具激光焊接时,常见的是焊接部位周边有咬痕,要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变,防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。

大粤激光国内率先推广国产模具激光焊机,升级型世界选用,针对精密塑胶模具激光焊、镜面塑胶模具激光烧焊、精密压铸模具激光焊补.为国内模具修复行业做出贡献。
激光焊接原理:
YAG激光焊接机,是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源,由微处理器控制激光电源,对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电,形成一定的脉冲宽度,一定的频率,一定的能量曲线的脉冲光波,经聚光腔汇聚到ND:YAG晶体上,激光晶体发光,再经过谐振腔谐振后,发出1064nm的脉冲激光,该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面,型成熔池,从而达到焊接的目的。
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激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。

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