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钣金类产品设计的工艺要求
工艺性：产品在各种加工过程中如冲切、折弯等的难易程度
工艺要求：设计钣金类产品时应符合这些工艺性。
基本加工方式有：冲切、折弯、拉伸、成型等。

钣金设计经验总结-专注于外观结构-钣金设计团队-选择原创精神

橙子工业设计只专注钣金设计 这一件事I设计团队智建,靠和口碑吸引众多客户,已是中国设计界新星力量.

橙子工业设计以创新为出发点，为客户提供、高品味的工业产品设计服务，让产品实现艺术与商业的结合，积极帮助客户市场定位，，助力中小企业快速发展。

钣金的优点：1、材料利用率高；

2、劳动生产率高；

3、重量轻；

4、能够获得其他加工方法难以加工或无法加工的形状复条的零件。

由钣金工艺得到的钣金件大多由金属薄板和管件制成。由于它具有质量轻、强度和刚度较高，形状可以任意复杂，材料消耗少，表面光洁等特点，因此在日常生活和工业生产当中得到广泛应用，其成品被广泛应用于用于汽车和卡车（卡车）的车身，飞机机身和机翼，医疗台，建筑物（建筑）的屋顶等。据统计，钣金零件占全部金属制品的90%以上。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，工程师熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

组装
钣金件是由许多零件组合起来的，零件之间通过一定的方式联接，才能构成完整的产品。常用的联接方法有焊接、铆接螺纹连接和胀接等，具体的组装方法根据不同的零件形状而定。如薄板之间可采用机械咬口组装，而薄板与管道之间可采用胀接的方法链接。

钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后，毛边会更为严重，甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时，就依功能，明确标示出毛边方向。
钣金设计经验总结 ：孔间距及散热孔设计
1、两个相邻的孔，孔边到另一孔边的短距离，好不得小于料厚的1.5倍，否则母模容易崩裂而使生产线断线。断线、修模等都是造成本增加获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，则运用跳格方式。
2、模具制作上以圆孔坚固好制造维修，唯开孔率较低。3、以正方形孔开孔率高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌，造成要修模而停线。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。
钣金件没有特定的结构要求，一般是根据产品需要进行设计，在满足产品功能的前提下，所设计的结构要做到易加工、成本低、美观。例如电气柜的门，可以采用外挂式，也可以采用内嵌式，这就要根据设计需要选择，不同的结构，门的设计就会不同，外挂式门的材料厚度一般会比内嵌式的要厚，并且需要焊加强筋强度。总之，钣金设备结构设计没有固定的框架可以套用，要根据产品而变化，这也是钣金设计的难点。
钣金设备结构设计与生产工艺息息相关，随着钣金设备自动化程度的提高，需要我们不断地了解和接触新的钣金知识，为以后设计零件有较好的加工工艺性提供了保障。在满足产品性能的条件下，使设计出的零件尽可能达到好的加工工艺，在产品质量的同时，为企业降低加工成本，从而提升企业在行业内的竞争力。
钣金产品设计
在钣金产品设计中，设计师需要对产品的材质及其所适用的处理工艺进行深入的了解，在设计的过程中就要考虑到产品后期的生产制造，在造型设计、色彩表达、材质选用、人机界面等方面进行综合考虑，并在实现设备结构功能的基础上，融入自己的创意灵活设计，使产品简洁美观，使用简便舒适。