做塑料托盘的机器托盘设备设备

吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。

吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。
国内已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘，采用常规的川字型结构，可以在高架库房，高层货架，各种生产线上使用，其托盘内部不需要设置任何其他的钢管，使用中安全系数高，动载达到2t以上，静载达到6t以上，货架架空载荷可以达到1.5t，使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作，使用寿命可以达到8~10年。

环保性能好：吹塑托盘无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。安全性能好：不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。

吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯为原料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，可消除内应力，确保制品成型饱满，内在质量和性能稳定。可根据不同用途添加相应的助剂，经济实用。

九脚吹塑托盘是一种使用九个脚支撑的塑料托盘，它经过吹塑工艺加工而成。具有、轻便、防腐蚀、易清洗、易于搬运等特点，广泛应用于物流、仓储、运输等领域。九脚的设计可以使托盘更加稳固，能够承受更大的重量，同时还能够有效防止托盘变形和破损。

吹塑机工艺是一种将热塑性塑料颗粒加热熔融后，通过压缩空气的作用将其吹塑成为各种形状的塑料制品的工艺。

吹塑机工艺主要分为以下几个步骤：

1. 加料：将热塑性塑料颗粒加入到吹塑机的料斗中。

2. 熔融：通过加热器将塑料颗粒加热熔融，使其变成流动状态。

3. 吹塑：将熔融的塑料颗粒通过模头挤出，并利用压缩空气的作用将其吹塑成为所需的形状。

4. 加工：将吹塑成型的塑料制品进行后续的加工和处理，如切割、打孔、印刷等。

吹塑机工艺具有成本低、生产、制品质量稳定等优点，广泛应用于塑料容器、玩具、家居用品、汽车零部件等领域。