全自动菠萝果汁饮料生产线设备整套菠萝酵素加工设备

一、菠萝汁的工艺流程：
原料选择→清洗→切端、去皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶。
菠萝汁的操作要点：
（1）原料选择：选用二座果和一座小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。成熟度八成以上。
（2）清洗、切端、去皮：洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。
（3）榨汁：去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加点水重压一次，以提高出汁率。
（4）过滤：先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。
（5）脱气：在真空度为64～87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。
（6）杀菌：果汁采用瞬间杀菌法。温度为（93±2）℃，保持15～30秒钟。
（7）冷却：杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50℃左右，同时使原果汁预热。
（8）浓缩：将苯甲酸钠按0.5克／千克的比例加人果汁中，送入真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48～55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%～60%（以转化糖计）时，即可出锅。
（9）装瓶：装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，就在无菌室内装瓶、密封，除去瓶外水分，贴标、入库。
二、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程：
1.中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
2.果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
3.碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
4.葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
5.3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
6.食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
7.植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。
8.液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。
9.水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备
10.易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备
11.生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，
12.杀菌设备：温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。
13.桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。
14.饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。