温州自动称重计数包装机
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面议
一、包装概述
被包装物料:塑料胀管 螺丝
我司提供:自动包装 包装材料
二、代包装好处多多:
1、降低设备;
2、减少厂房面积;
3、节约总体成本;
4、减少交货时间;
5、降低交期风险。
三、代理特别说明:
1、我公司生产各类包装机,多款样机可用于于代客包装加工;
2、有着近十年的包装设备技术人员数十人,自产各类包装设备及非标辅助设备,根据您的包装产品,设备的细节调整无忧;
3、限制说明:当前我们于向五金行业的需求客户,单包的包装数量以量小为主。如果您有要包装的配件包。
四、包装要求说明:如果您的工厂有包装需求,请您告诉我们详情的包装数量(单包)、封口要求、总量、包装材料要求等。
一、技术参数:
功能:制袋、打码(选)、计数、填充、封口、包装等
包装速度:1-120包/分钟(视包装要求)
自动称重补料:1克--500克(视包装要求)
制袋尺寸:长:40-200mm 宽:20-150mm
总功率:1.5KW/220V
薄膜厚度:0.02-0.08mm
计量范围:单种规格螺丝的1-50枚计数包装
耗气量:20L/min 0.75Ma
包装袋封口形式:三边封或背封
包装材料:薄膜、复合膜
包装类型:袋装
自动化程度:全自动
加工定制:是
经营模式:生产厂家
重量/外形尺寸:视工程量而定
●客户只需提供内包装物
●自备包装机器,自备操作人员
●客户送货来我司包装加工
●可为客户提供包装膜或客户自行提供
●在约定的时间内按质量要求完成包装产品订单数量
●解决工人难招聘难管理的问题
●按产品数量收取包装加工费用
详情请先联系细节,我们再行报价供客方核算成本。
OPP包装材料,三种混装:螺丝 胀管 取卡针
PE环保型包装材料,2种混装:螺丝4 胀管4
OPP包装材料,2种混装:螺丝5 胀管5
单盘加链斗包装机,这种组合型的包装机多用于异形件 标准紧固件的混合配件包。标准紧固件通过自动排列的料盘实现自动排列自动计数下料,异形件通过手工投料于输送斗,实现混合包装全进程。
单盘大多用于螺丝等紧固件的自动化包装组件,链斗用于人工辅助所料通道,混合配件于成型料仓后,实现统一封口包装进程。
列举此款图示包装样品:
1、长螺丝:排列效率低、慢,产量需求不高,客户要求手工投料;
2、方钢:排列效率低、慢,日包装需求量不高,客户要求手工投料,降低设备采购成本;
3、白色塑料件:手工抓取不易,要求自动化计数加料。
三者要求合并为定制一台单盘加输送斗包装机:
如此,即实现了包装进程,提升了效率,匹配了用机成本,优化了生产资源,降低了成本开支。
这就是包装设备定制的意义!
一、技术参数:
功能:制袋、打码(选)、计数、填充、封口、包装等
包装速度:1-120包/分钟(视包装要求)
自动称重补料:1克--500克(视包装要求)
制袋尺寸:长:40-200mm 宽:20-150mm
总功率:1.5KW/220V
薄膜厚度:0.02-0.08mm
计量范围:单种规格螺丝的1-50枚计数包装
耗气量:20L/min 0.75Ma
包装袋封口形式:三边封或背封
包装材料:薄膜、复合膜
包装类型:袋装
自动化程度:全自动
加工定制:是
经营模式:生产厂家
重量/外形尺寸:视工程量而定
紧固件诸多包装需求中,有大多数生产厂家需求垫片的全自动计数包装,垫片采用专盘专项使用化辅以合理的计数组件,可实现的计数包装效果,可通用一定大小的垫片。
一、技术参数:
功能:制袋、打码(选)、计数、填充、封口、包装等
包装速度:1-120包/分钟(视包装要求)
制袋尺寸:长:40-200mm 宽:20-150mm
总功率:1.5KW/220V
薄膜厚度:0.02-0.08mm
计量范围:单种规格螺丝的1-50枚计数包装
耗气量:20L/min 0.75Ma
包装袋封口形式:三边封或背封
包装材料:薄膜、复合膜
包装类型:袋装
自动化程度:全自动
加工定制:是
经营模式:生产厂家
重量/外形尺寸:视工程量而定
膨胀管/塑料胀塞/塑料胀管,不同的行业授予该配件不同的叫法,也有叫做谓“壁虎钉”,但终归是一种塑料配件,在各行各业都被启用的这款配件。
胀管 螺丝混合计数包装,是常见的一种混合包装方式。
如果是两种混装,那么就需要双盘计数包装机来实现。
此款双盘计数包装机,不同的配件,系采用不同的计数组件,需要具体资讯,请联系瑞安凯力机械。
适用范围
※紧固件行业(螺丝、螺母、螺钉、垫片等)
※五金行业(装潢五金、建筑五金、各种小五金件等)
※电器行业(电器附件、电器安装零件包、电器配件包等)
※塑料橡胶行业(耳塞、纽扣、布衣柜塑料件、橡胶垫圈等)
※电子行业(各种电子器件,配件,附件)
※汽配行业(汽车,自行车,电动车,童车配件等)
※卫浴橱柜行业,家具行业,太阳能行业等相关产业
定制说明
按包装需求情况,非标定制。单种计数,多种混合计数包装,自动排列、自动计数、自动下料、自动封口等全自动的包装进程。如何