om高温耐酸腻子抹面找平包工包料施工厂家使用效果
-
¥16.00
什么是OM涂料,OM界面剂是干什么用的
这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料
耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
OM涂料助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分:
1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔,待烟囱防腐结束后,还要用混凝土浇注,并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。
2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全,防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏,须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙,隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙,挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。
3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单提供,经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头设在现场的工棚内。
om涂料烟囱防腐施工工序如下:
基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收(总计厚度>1.6mm)。
4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃丝布增强措施。
增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布,作为防磨耐压增强措施,以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。
5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。
水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。
6、烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。
7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除,内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求,然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。
9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。
本产品om-5防腐涂料应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
技术参数:DL/T901-2004火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料
指标
粘度(涂4杯)≥S60
干燥时间:表干≤2
干燥时间:实干≤24
附着力,级≤(钢板或与混凝土)1
柔韧性,mm≤1
耐冲击性,kg cm50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐热性(250℃4h)
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐水性(常温浸水30d)
涂层无裂纹、气泡、剥落
涂装施工:
无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm,喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀释比例0-5%。
空气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm,喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀释比例10%-15%。
建议涂装道数:
无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
OM-5烟囱防腐底漆
后道配套:
OM-5烟囱防腐面漆
施工条件:
底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于0℃时,建议不能进行施工。
OM耐酸防腐底漆 烟囱防腐底 OM-5烟囱耐高温涂料 脱硫防腐 耐酸耐温防腐 烟囱烟道防腐
廊坊佐涂防腐设备有限公司生产:OM-5高温耐酸烟道涂料,脱硫塔玻璃鳞片胶泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,环氧煤沥青漆,乙烯基树脂,环氧玻璃鳞片胶泥,杂化聚合物涂料等。
OM-5耐酸涂料储罐施工要求:
OM-5耐酸涂料的施工遵守涂装规格书和产品说明书的要求。在涂漆,固化和修补工作中,所有进入储罐的作业者,穿上脚套,防止漆膜被破坏。
一、预涂OM-5耐酸涂料
预涂是好的工作方法的重要部分,应该成为所有储罐内壁涂装施工的一部分。预涂的道数、次数等要在规格书中明确体现出来。预涂一般在那些难以达到要求的覆盖处,包括但不于下列部位:自由边、焊缝、管路、梯子、难以触及的地方;预涂通常要求达到规定的漆膜厚度,使用小口径喷嘴喷涂或刷涂的方法。重涂间隔要严格按照产品说明书要求。
1、重涂搭接部位:对于搭接区位在施工中和检查过程中要格外注意。多次喷砂处理时,要预防喷砂过界造成的损伤。
2、当超过重涂间隔时,对搭接区要予以特别注意,为了确保良好的附着力及平滑的表面,先除去先前涂装部位上的干喷漆雾,并磨出坡口过渡层。
3、混合:OM-5耐酸涂料为双组份包装,固化剂(A组分)和液体基料(组分B)。把固化剂缓缓倒入液体基料中,同时用机械搅拌器进行搅拌。不要把液体基料倒入锌粉中。施工前用60目以上滤网过滤,并在喷涂过程中持续搅拌。
4、稀释:无气喷涂时,稀释剂的添加量不超过5%,稀释剂应在两组份混合后加入。
5、混合使用时:两个组分混合后,要在1~2小时(23℃)内用完,混合使用时间会随着温度的升高而降低。超过混合使用时间的涂料将不得再使用。
6、施工方法:推荐采用无气喷涂,因为空气喷涂要反复多遍喷涂,漆膜成形不良。使用压力罐空气喷涂也能用于用于OM-5耐酸涂料的施工。刷涂只用于小面积部位。
7、固化:为了涂料达到完全固化,储罐用淡水冲洗。淡水冲洗储罐后,罐底要预留1m深的淡水,并封闭储罐以创造一个高湿度环境。这种状态要保持48小时。
二、检查要点
1、现场检查要点
储罐状态 结构,清洁,气体等、脚手架 灰尘,清洁,接触端头,工作空间、除湿器 能力和施工计划、通风设备 能力和施工计划、加热器 钢板温度、照明能够读报纸
2、结构和清洁检查要点
飞溅 打磨清除、重皮 打磨清除、咬边打磨或重焊、粗糙焊缝 打磨光顺、焊缝气孔 电焊并打磨、焊烟 清除、油脂 洗涤剂或溶剂清除
3、表面处理检查要点
包扎物 喷砂前、喷砂的包扎物 除掉后重新包扎、清洁度 Sa 2 、表面粗糙度 Rz 30 ~ 50、灰尘清洁度 2 级、油脂 洗涤剂或溶剂除油、环境条件、空气温度 5 ~ 40 ℃、相对湿度 40~60%、钢板温度和露点 钢板温度露点3℃以上
4、施工检查要点
施工计划 详尽可行、施工设备 良好工作状态、通风系统 小 2次/ 小时、包扎物 换新的包扎、混合 正确比率、搅拌 持续机械搅拌、稀释 通常无须稀释、工人的脚套 干净、涂料贮存 室温,避免阳光、预涂 没有漏涂、湿膜厚度 不适用、环境条件、空气温度 10 – 40 相对湿度 ? 65、钢板温度和露点 钢板温度露点温度3 ℃以上
5. 终检查
外观 光泽和颜色均匀,没有流挂,粘附的漆雾,污物等缺陷 涂层覆盖完整,没有开裂,漏涂等。干膜厚度 根据规格书要求的的小/大干膜厚度
OM涂料的组成及其作用
OM涂料要完成其防锈装饰的作用,很好地涂覆在结构表面,就具有多种的性能,如:涂料与基材或涂料与涂料之间良好的结合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、弯曲性、韧性、易干燥、一定的耐磨性等。为了具备这些性能,涂料就要加入各种不同、以满足终性能要求的物质并均匀混合在一起。
OM涂料中的主要物质和添加物成千上万,没法全部描述,但是主要组成物种类就那么几个,包括哪些且看下面的简单分类描述。
OM涂料的主要组成种类包括:漆体和颜料(还包括少量的助剂),漆体又由树脂和溶剂组成,下面示意图可一目了然。
树脂:主要成膜物。也叫粘结剂,施涂成膜后相当于涂层的框架结构,涂料中不能缺少的一种主要物质。
溶剂:溶解物、挥发物。树脂原料是固体,为了易于施涂,要使用溶剂将其溶解成液体,当涂料施涂后,溶剂会全部逃离涂层,挥发掉。
漆体:树脂被溶剂溶解后的形态。涂料的主要物质的混合物。
颜料:着色及其他性能。早期的涂料,颜料主要用于着色,而现在的涂料,颜料除了着色功能,还包括其他的很多功能,如,防锈、增加固体含量、耐温、耐火等。
助剂:提高OM涂料性能的化学剂。可以在涂料的生产、储存、施涂、和固化阶段发挥不同的作用。如,防沉淀剂——可以防止涂料在储存阶段过快沉淀,提升涂料的质保期;流平剂——在涂料施涂后,有助于涂层表面流平性,提高光滑度;固化剂......;触变剂......;分散剂......
佐涂简介:
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念,设立有完善的质量服务体系,雄厚的技术力量和 稳定的产品,使企业在本行业处于地位。一直以来,佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则,以创新科技为宗旨,以市场为依托,致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案,力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业,打造“佐涂”,为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗!佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作,共同发展,共同担当起振兴民族涂料品牌的大业,为改善和美化人类生存环境而努力!经营方向:坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案,立足于长远,致力于利用科学创造可持续的解决方案,为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景:追求永续发展和实现社会价值。以的品质,便捷的服务和的性价比,让人类生活更美好,为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标:做优:提高企业盈利能力,增强抵御风险能力。做强:实现国内行业、品牌,有较强市场竞争力。做大:在做优做强的基础上扩大企业规模,拓展业务领域。
OM涂料的附着力:
OM涂料要施涂,要能很好的附着力,也可以描述成涂料与被涂对象要有良好的粘结力,前面的文章中也已经提到过,而且还提到,OM涂料的粘结力,主要依赖树脂,因为树脂就是涂料中的粘结剂,它还是涂层的主框架结构,所以树脂粘结或者说是附着的牢固好差,直接影响涂层的预期使用寿命。
下面就开始聊聊OM涂料是怎么附着的吧:
一、单一结合方式
1、机械结合。这种结合是基础的一种结合,主要是指增加被涂物表面的粗糙度,以增加接触面积,从而提高OM涂料的附着力。如,超过复涂间隔的涂料涂层拉毛处理、钢材的喷射清理。
2、化学结合。这种结合是指OM涂层与基材,或涂层与涂层之间发生了化学反应,使得结合力得以提升。如热浸镀锌涂层(不属于涂料)、粉末渗锌涂层(不属于涂料)
二、复合结合方式
1、机械结合 + 极性结合。根据科研人员的研究,OM涂料及其他一些涂料具有极性(就简单理解成磁性吧),这种性能会使涂层和基材之间产生异性相吸的能力,同时加上粗化后的表面,使得这类涂料的附着力更加牢固。
2、机械结合 + 化学结合。如果涂料中的化学物质能够在涂覆后会与被涂覆物质发生化学反应,那这种结合力真的是很牛掰的事情,但是,真的有吗?我可以认真地告诉告诉你,真的有。OM涂料。这种涂料含有硅酸盐,其会与钢材发生化学反应,而且喷涂这种涂料要有40~75μm的粗糙度,所以你很难拉得动它。粗化后热浸镀锌。喷射清理后的钢材,酸洗了再进行热浸镀锌,会使附着力非常牢固。
OM耐酸涂料说明书:
主要组成:烟囱漆系列高空标志漆由脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂、着色颜料、有机溶剂、助剂、等配制而成。
主要特性:高空标志漆具有的保光性和保色性,漆膜坚硬,耐候性好,长时间不粉化,不泛黄,耐各种油。
主要用途:高空标志漆适用于机场、码头等公共场所的标志。
颜色外观:面:各色 底:各色
表面处理: 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物,涂抹基面无酸、碱或水分凝结,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆,水泥墙面应用封闭,再施工底漆、面漆;金属漆建议施一道哑光清漆。
涂装方法:无气喷涂、空气喷涂 、滚涂/刷涂
储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年
注意事项:
本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
OM耐酸涂料为什么要分底、中、面漆:
前面这些天的文章写到了好几个不同建筑用到的防护OM涂料,以及不同OM涂料所占有的涂层位置,包括底涂层、封闭/连接涂层、中间涂层、面层。那么,涂友们有没有想过为什么要这么区分吗?下面就聊聊这种区分的用意。
1、底漆
OM涂层的防锈性能与膜厚成正比。膜厚随着不同腐蚀环境及防腐年限的增加而增加。底涂
钢铁防锈,那么防锈就要用到防锈性能好的涂料产品。而目前市场上比较常用的OM配套防锈涂料产品就是环氧树脂涂料,这种涂层膜厚不要涂的过高。但是膜厚不高就达不到预期防锈效果,势必后面还要再增加另外的防锈涂层,这样就产生了两个防锈涂层。为了区分,人为将他们分别称之为底涂层(也叫底漆)和中间涂层(也叫中间漆),为什么还有个中间涂层呢?因为后面还要涂一道面涂层(也叫面漆)。
2、中间涂层/漆:
当底涂层/漆由于膜厚不能过高或成本考虑时,会先施涂一道膜厚不高的底涂层/漆,这种情况下往往很难达到防锈预期效果,那么势必就要增加一道防腐涂层,这种情况下就有了中间涂层/漆(当还有面涂层/漆的时候)。中间涂层/漆常用的一般为不含防锈颜料的耐高温树脂涂料或含有云母氧化铁、玻璃鳞片防锈颜料的环氧树脂涂料,作用是增加涂层配套体系整体膜厚,加强屏蔽效果,使整体防腐涂层可以获得更好的防锈性能。
注:加入了云母氧化铁、玻璃鳞片防锈颜料的耐高温树脂涂料,会使涂层内部形成无数个层叠薄片,使水汽进入涂层内部的路径加长,水汽要达到底材的时间就更长了,从而提升了防腐年限。涂层的防腐性能与膜厚成正比。膜厚随着不同腐蚀环境及防腐年限的增加而增加。
3、OM面涂层/漆:
来了解一下,什么是OM面涂层/漆?
终与大气直接接触的那层涂层都叫面涂层/漆(不管涂层体系有几道),也就是体系的外层涂层。不管OM涂层配套体系是仅涂 “底涂层/漆” ,还是 “底涂层/漆+中间涂层/漆” 都涂,如果是裸露在外的部位,那一定要再涂上一层面涂层/漆(与基材内部的面涂层/漆不一样)。
4、OM面涂层/漆的作用?
暴露在室外的部位,由于长期受到紫外线的照射或者高温的炙烤,而对于防腐性能的OM涂料来说,紫外线是反而成了它的天敌,所以外层要涂一层耐受紫外线好的涂层。内壁空间结构,由于不受紫外线照射,所以不需要耐紫外线的涂层作为OM面涂层/漆,仅涂OM涂层就可以了,但是我们也把外层的防腐涂层称之为面涂层/漆。内部空间也经常能看到做面涂层/漆,这是因为这种涂料色泽和成膜更漂亮,颜色也可随意调配。
结论:
至此,我们就可以完全理解,为什么要有OM底涂层/漆、中间涂层/漆以及面涂层/漆之分。