辽宁大连矿山露天开采空气爆破新型矿山设备

辽宁大连矿山露天开采空气爆破新型矿山设备

CO2二氧化碳气体以液态杜瓦罐装形式由当地气体站供应，通过充装泵将液态的二氧化碳充装至圆柱体容器（致裂管）内，装入破裂片、激发管和组合密封圈，拧紧充气头泄能头即完成了致裂前的准备工作。将致裂筒和智能云致裂触发器及电源线携至致裂现场，把致裂管插入钻孔中采用砂石填埋好，连接器电源。当微电流通过高激发管时，产生高温，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，气化后的二氧化碳在0.4毫秒内渗入基岩孔隙和裂缝，整体岩石受几何级当量冲击波向外迅猛推进，达到致裂效果。
二氧化碳气体致爆破设备不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体；
热反应在密闭管腔中进行低温爆破时具有阻燃效果不会引爆瓦斯；
震动小，不产生震荡或震波，大大诱发瓦斯的几率；
震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性
致裂扩散半径可达2m以上，可抽采钻孔数量
爆破能力可控，根据使用、环境的不同设定数量等级；
落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤
致裂器重复使用，寿命高达3年以上。


传统爆破技术相比，二氧化碳气体爆破有以下几个优点：
安全性高：由于不使用性，不会产生有毒、易燃、易爆等化学物质，因此较为安全。
环保性好：不产生大量烟尘和有害气体，对环境污染小，具有良好的环保性。
噪音低：不像传统爆破使用产生的噪音非常大，二氧化碳气体爆破产生的噪音较小。
操作简单：系统结构简单，操作方便，适应范围广，可以适应对操作人员的技术要求较低的场合。二氧化碳爆破施工原理： 二氧化碳在的髙压下可变化为液体，根据高压水泵将液体的co2缩小至圆柱器皿（致裂器）内。 当微电流量根据电点火头时，造成发烫造成高温，一瞬间将液态二氧化碳汽化，大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启，被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动，从至完毕整个过程只需0.4秒，便加温到800～1000°C，由液态二氧化碳澎涨600倍气态co2，造成300MPA左右的澎涨工作压力，一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作，与周边环境的液体、汽体不相结合，不造成一切有害物质，不造成电孤和激光焊，没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水功效，无波动，无粉尘。


    法兰中部设有与外管内部连通的充气通道，本体固定在充气通道左端，本体中部设有与充气通道连通的安装通道，套管左右方向延伸的设置在安装通道中部且套管右端固定在本体上，套管左端侧壁上设有至少两个开口，夹紧件可左右移动的套设在套管左端，夹紧件中部设有夹紧通槽，套管左端伸入夹紧通道内，夹紧通道内设有一左窄右宽的梯形段，该梯形段右端内径大于套管左端外径，梯形段左端内径小于套管左端外径；旋转头通过螺纹转动安装在本体左端，旋转头中部设有抵压件，抵压件右端抵接在夹紧件左端端部，抵压件中部设有旋转通道，旋转通道左端延伸并穿过旋转头左端端部，旋转通道右端位于夹紧通槽左端且与其连通；仅能从左向右充气的单向阀设置在充气通道右端。
    **选地，单向阀包括阀体、复位弹簧、限位片；阀体、复位弹簧、限位片从左至右依次设置在充气通道右端，限位片固定在充气通道右端端部侧壁上，复位弹簧左右两端分别抵接在阀体和限位片上，阀体左端为左窄右宽的梯形结构，充气通道右端设有与阀体左端向适应的梯形段；与阀体右端对应的充气通道侧壁上设有与外管内部连通的进气通道。**选地，阀体左端环设有密封圈，阀体左端设有容密封圈放置的密封槽。主要组成液态二氧化碳气罐、充装机、膨胀管、充气台、装管架、旋紧机

辽宁大连矿山露天开采空气爆破新型矿山设备